熱鍍鋅鋼絲簡稱鋼絲，鋼絲是通過盤條拔絲，經過酸、清水、堿、銨、后高溫鍍鋅制作而成。其中高溫鍍鋅是通過高溫來幫助上鋅。其中也分為高鋅和低鋅，一般高鋅為國標鋅層一般為240g左右，低鋅差不多50g左右。同時高鋅生產較慢，鋼絲為直升上去制造，低鋅則生產較快，鋼絲為傾斜著制造。通過交接我們知道了公司主要生產型號為1*7和1*19股的。除了高鋅和低鋅以外，還有黑絲，黑絲也就是俗稱的黑鋼絲，是由進來的原材料盤條，經過拔絲后不需要鍍鋅層直接制作而成。熱鍍鋅鋼絲廣泛應用于制造金屬絲網、高速公路護欄及建筑工程。具有鋅層厚，抗腐蝕性能力強、鍍層牢固等特點。并根據客戶的特殊要求，按行業標準提供各種規格的鍍鋅絲。熱鍍鋅鋼絲主要用于種植大棚，養殖場，棉花打包，彈簧及鋼絞線，鋼絲繩的制造。為了更好的發展與利用，我們會更加努力研發生產更多能為人帶來便捷的產品。






影響鋼絲扭轉性的因素；鋼絲扭轉實驗主要考核鋼絲表面質量和內部應力分布狀態。
鋼絲表面裂紋、毛刺、斑疤和折疊會導致扭轉次數大幅度下降。內部應力分布不均或鋼絲拉拔時冷卻不當、潤滑不良、模具不好導致鋼絲溫升過高，產生實效應快，使扭轉性能顯著降低。
從工藝操作角度分析，增加拉拔道次，減少部分壓縮率都能改變鋼絲內部應力分布狀態，提高扭轉次數。
從組織結構角度分析，加大晶力度或提高鎖氏體片的厚度可以提高扭轉值，實際操作就是適當的降低鉛浴處理的收線速度，適當的提高爐溫和鉛溫。




彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現永久變形。
  彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能（特別是彈性極限、強度極限、屈強比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。
  根據GB/T13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照習慣，彈簧鋼屬于特殊鋼，制作彈簧鋼的時候技術要求比較高，技術的過硬直接決定品質的高低。
   故而，熱鍍鋅鋼絲是首選，熱鍍鋅是在高溫下鐵跟融化的鋅形成鍍鋅層，形成的鍍鋅層穩定，防腐性能比同等質量的電鍍鋅要好


  彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等。碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內的優質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合資源，并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。