鍛造破碎機錘頭,就是將金屬加熱溫度達700—1300℃,利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。此外,鍛造破碎機錘頭要耐磨須選用耐磨的材料,目前采用進口的耐磨材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷。
 破碎產業是資金密集型企業,無論是設備在資產中所占的份額,還是在設備折舊、維修費用在生產成本中的比例,破碎行業都高于其他許多行業,因此鄭州瑞恒科技發展有限公司不斷提高錘頭的整體質量,對縮短設備的檢修時間,提高設備的作業率和降低成本都是非常有意義的。
 高鉻錘頭相比于高錳鋼錘頭,耐磨性更高,韌性強,所以在市場中客戶用的高鉻錘頭比較多。不過使用高鉻錘頭的要求很嚴格,要再使用一破(顎式破碎機)后才能使用高鉻錘頭。合金錘頭比普通錘頭要耐磨損,因為合金這種材質本身就具有這個特點,再有這種錘頭的嵌入部分更是合金錘頭非常堅硬的部分,因此是這種錘頭的耐磨損能力大大提升。其次,合金錘頭比普通錘頭的粉碎效率高。因為它耐磨損而且焊接好,加之基體的性能好,使它的粉碎效率遠遠高出普通的錘頭。通過以上兩個突出好處使合金錘頭比普通錘頭的使用壽命要高出好幾倍。正因這些優點商家紛紛選擇合金錘頭,性能好而且又耐用。高鉻復合錘頭使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的4倍,價格卻是其一半,是小型砂石生產線的優選.
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