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[供應(yīng)]供應(yīng)青白江區(qū)、彩色地坪
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：內(nèi)江
- 產(chǎn)品品牌：藝豐
- 包裝規(guī)格：TS001
- 產(chǎn)品數(shù)量：9999
- 計(jì)量單位：千克
- 產(chǎn)品單價(jià)：7
- 更新日期：2022-12-26 14:41:11
- 有效期至：2023-12-26
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供應(yīng)青白江區(qū)、彩色地坪
詳細(xì)信息
對(duì)整個(gè)房間地面按設(shè)計(jì)的圖案、顏色及紋路等要求，就地按線進(jìn)行試拼，試拼過程中要對(duì)現(xiàn)有板塊的顏色、花紋充分加以協(xié)調(diào)，使之和諧、美觀。同時(shí)，還要進(jìn)行試排，以調(diào)整板塊間的縫隙和確定需要二次加工的部位和尺寸。然后，根據(jù)試拼、試排情況進(jìn)行逐塊就位與編號(hào)并經(jīng)核對(duì)后，再按順序妥善堆放。?D、鋪設(shè)花崗巖：?
鋪設(shè)前，要用刷子將板塊粘貼面的浮漿和附著物徹底清除，并用水將花崗巖浸濕、陰干；鋪設(shè)時(shí)花崗巖的粘貼面不得有明水。?
鋪設(shè)大花崗巖地面，宜使用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層。配制常用比例為1:2（體積比）。在現(xiàn)場(chǎng)檢查稠度：以手握成團(tuán)，在手中輕顛即散為宜。?
正式鋪設(shè)板塊，還要進(jìn)行試鋪，其目的主要是要調(diào)整好縱橫縫隙。如果設(shè)計(jì)無要求時(shí)，花崗巖間隙寬度為1毫米。鋪設(shè)宜從十字線處開始按螺旋式進(jìn)行的順序鋪貼。調(diào)整好縫隙后，用橡皮錘輕輕地敲擊板塊，以使砂漿振實(shí)。當(dāng)錘擊的板塊達(dá)到標(biāo)高時(shí)，先將花崗巖板塊移開，抹一度水灰比為0.5左右的水泥素漿，再將花崗巖安放回原位（安放時(shí)一定要水平下落），然后用橡皮錘輕輕錘擊，隨即用水平尺找平。對(duì)面層上溢出的水泥漿，要在凝結(jié)前擦凈。鋪貼后的花崗巖保持平整、縫路順直、鑲嵌正確。?
鋪大理石時(shí)，要特別注意控制門口、墻角、管道以及鑲邊等處鋪貼的花崗巖，不得在靠墻等處用水泥漿填補(bǔ)代替花崗巖，應(yīng)當(dāng)按實(shí)際位置、尺寸，對(duì)花崗巖進(jìn)行切割或套割，然后進(jìn)行鋪設(shè)。并達(dá)到形體規(guī)矩、方整、邊角整齊。?E、灌漿擦縫：?
花崗巖鋪完1～2天后，將板縫灰土清除，根據(jù)花崗巖的顏色，配制相應(yīng)的水泥色漿進(jìn)行擦縫，然后用干鋸末等將花崗巖擦亮，并在潮濕條件覆蓋養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)嚴(yán)禁上人，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后，揭去覆蓋清除其他污物、灰塵等，即進(jìn)行打蠟拋光。
透水混凝土歷史背景
透水混凝土的研究應(yīng)用始于100多年前，據(jù)v·M·Malhortra記載：1852年英國(guó)在建造工程中由于缺少細(xì)骨料，開發(fā)了不含細(xì)骨料的混凝土，即透水混凝土。美國(guó)在20世紀(jì)60年代就開始了對(duì)普通混凝土及透水性混凝土配合比設(shè)計(jì)方法的研究。1995年，南伊利諾伊大學(xué)的Nader?Ghafoorim闡述了不含細(xì)骨料混凝土的概要。提出了透水混凝土這一概念，討論了透水混凝土作為鋪路材料的使用技巧，對(duì)其物理力學(xué)性質(zhì)及狀態(tài)，特別是對(duì)沖擊加固法進(jìn)行了探討研究，討論了加固時(shí)的能量、效果、調(diào)配、制造時(shí)的技術(shù)等對(duì)硬化后混凝土的物理力學(xué)性能所產(chǎn)生的影響；并且還在磨耗性及抗凍性方面進(jìn)行了闡述。在日本，為了解決因抽取地下水而引起地基下沉等問題，在20世紀(jì)70年代后期提出了“雨水的地下還原政策”，著手開發(fā)透水性混凝土鋪裝，并應(yīng)用于實(shí)際工程。從那時(shí)起透水混凝土逐漸被人們所關(guān)注[1]。
透水混凝土的概念
透水混凝土是由粗骨料、水泥和水及添加物拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土，它不含細(xì)骨料，由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透氣、透水和重量輕等特點(diǎn)[2]。
透水混凝土的結(jié)構(gòu)
透水混凝土主要組成材料為水、水泥、集料及其他增強(qiáng)材料。透水混凝土集料采用骨架——空隙型級(jí)配，水泥凈漿或加入少量細(xì)集料或增強(qiáng)材料的砂漿薄層包裹在骨料顆粒表面形成骨料顆粒間膠結(jié)層，骨料顆粒通過硬化的水泥(砂)漿薄層堆聚形成多孔“拱架”結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部存在著大量連通孔隙，且多為直徑超過1mm的大孔。透水混凝土的透水透氣性能取決于其內(nèi)部的連通孔隙率及孔徑大小；力學(xué)強(qiáng)度取決于集料強(qiáng)度、膠結(jié)層強(qiáng)度、膠結(jié)層與集料的界面黏結(jié)質(zhì)量和黏結(jié)點(diǎn)數(shù)量、集料顆粒相互嵌擠形成的“拱架”結(jié)構(gòu)的質(zhì)量；表面粗糙度主要取決于集料粒徑大小[3]。
透水混凝土的種類
到目前為止，?用于道路鋪裝和地面的透水性混凝土主要有三種類型。
水泥透水性混凝土
這是以硅酸鹽類水泥為膠凝材料、采用單一粒級(jí)的粗骨料，不用或少用細(xì)骨料配制的無砂、多孔混凝土。該種混凝土一般采用較高強(qiáng)度的水泥，骨灰比為3.0-4.0，水灰比為0.3-0.35。混凝土拌合物較干硬，采用加壓振動(dòng)成形，形成具有連通孔隙的混凝土。硬化后的混凝土內(nèi)部通常含有20%左右的連通孔隙，相應(yīng)的表觀密度低于普通混凝土。
?高分子透水性混凝土?
這是采用單一粒級(jí)的粗骨料，?以瀝青或高分子樹脂為膠結(jié)材料配制的透水性混凝土。與水泥透水性混凝土相比，?該種混凝土強(qiáng)度較高，?但成本也高。同時(shí)由于有機(jī)膠凝材料耐熱性較差，?在日光大氣因素作用下容易老化，?其性能受溫度影響較大，尤其是溫度升高時(shí)，?容易軟化流淌，?使透水性受到影響。因此，?在保證空隙的前提下，抗老化、熱穩(wěn)定性就是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。
燒結(jié)透水性制品?
以廢棄的瓷磚、長(zhǎng)石、高嶺土、粘土等礦物的粒狀物和漿體拌合，?壓制成坯體，?經(jīng)高溫煅燒而成，具有多孔結(jié)構(gòu)的塊體材料。該類透水性材料強(qiáng)度高，?耐磨性好，?耐久性優(yōu)良，?但燒結(jié)過程需要消耗能量，成本較高，?適用于用量較小的園林、廣場(chǎng)、景觀道路鋪裝部位。
透水混凝土的生產(chǎn)工藝
透水混凝土的投料順序采用先將水泥、摻合料、骨料投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌1min，再加入外加劑和一半的水量攪拌1min，最后投入剩余水量，攪拌均勻后出機(jī)，出機(jī)速度慢于普通混凝土，適用于混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度大，石子用量多，為了使水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，攪拌時(shí)間不宜低于3min[4]。
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