65t//h低倍率樺甸油頁(yè)巖循環(huán)床電站鍋爐為單汽包自然循環(huán)、半塔式室內(nèi)布置、全鋼結(jié)構(gòu)爐架。爐膛四周由膜式水冷壁組成，爐膛下部為密相區(qū)、中間為稀相區(qū)、上部為對(duì)流煙道。過(guò)熱器和蒸發(fā)段布置在對(duì)流煙道內(nèi)，整個(gè)爐膛為全懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐尾部在對(duì)流煙道內(nèi)布置有省煤器和管式空氣預(yù)熱器。

樺甸油頁(yè)巖循環(huán)流化床電廠鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)爐膛與尾部煙道間布置有中溫（525℃）旋風(fēng)分離器及U型返料器。粒徑為0～10 mm的油頁(yè)巖從爐前4個(gè)給煤點(diǎn)送入鍋爐，由鼓風(fēng)機(jī)送入的燃燒所需要的空氣82%經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱至240℃后，其中的78%作為一次風(fēng)經(jīng)爐膛底部布風(fēng)裝置送入燃燒室，余下22%作為上二次風(fēng)從鍋爐側(cè)墻送入燃燒室。18%的冷空氣直接送入風(fēng)水共冷排渣控制冷卻器，對(duì)鍋爐底部排出的大顆粒灰渣進(jìn)行流化和冷卻，冷卻器出口風(fēng)溫達(dá)260℃，作為底部二次風(fēng)從燃燒室側(cè)墻送入燃燒室。鍋爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大顆粒灰渣由燃燒室底部排出，通過(guò)風(fēng)水共冷排渣控制冷卻器降至約150℃后排入除渣系統(tǒng)。

樺甸油頁(yè)巖循環(huán)流化床電廠鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)燃燒室內(nèi)的溫度控制在850℃左右。攜帶固體顆粒的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)爐膛上部對(duì)流煙道進(jìn)入分離器，被分離器收下來(lái)的固體顆粒經(jīng)返料立管和U型返料器部分或全部送回燃燒室內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。返料器由單獨(dú)的高壓羅茨風(fēng)機(jī)控制，通過(guò)改變回料的送風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)固體顆粒循環(huán)量。為方便負(fù)荷調(diào)節(jié)，在鍋爐循環(huán)回路中還設(shè)有貯灰倉(cāng)。離開(kāi)旋風(fēng)分離器的熱煙氣進(jìn)入尾部對(duì)流煙道，經(jīng)省煤器及空氣預(yù)熱器冷卻后排出鍋爐。


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