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工字鋼冷彎機工字鋼彎拱機工字鋼冷彎機參數(shù)工字鋼冷彎機價格WGJ-250工字鋼彎拱機礦用工字鋼冷彎機優(yōu)質(zhì)工字鋼冷彎機
WGJ-250工字鋼冷彎機采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，采用編碼器定位系統(tǒng)，能準確定位，加工精度大幅度提高，主要應(yīng)用與隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。
WGJ-250工字鋼冷彎機產(chǎn)品主要參數(shù)：
總功率：10Kw
電壓：380V
油缸推進速度：1-13mm/s
小彎曲半徑2m
液壓系統(tǒng)壓力：20Mpa
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速：7r/min
外型尺寸：（長×寬×高）2.6m×2.0m×1.3m
冷彎機的工作原理：冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，保證了材質(zhì)的強度，提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。
利用冷彎機制作拱形支架具有以下優(yōu)點：
（1）制作效率高。
（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調(diào)整。
（3）工人勞動強度大大降低，操作安全。
適用于25u、29u、36U三種U型鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術(shù)指標符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術(shù)》MTl95—89標準中的所有要求，實現(xiàn)了U型鋼支架梁腿定長下料，一次入料、自動成型。
（1）結(jié)構(gòu)：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:
A、鋼拱架專用設(shè)備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
B、雙電機驅(qū)動，液壓缸推進。
C、按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形，操作方便。
D、結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。
（1）把工字鋼定放在彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整需要壓力）進入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關(guān)控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸）開始計算，每次頂進10mm——15mm，開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達到所需為止。
(2)彎曲系統(tǒng)：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。
液壓系統(tǒng)采用先進液壓元件，及其獨特的液壓系統(tǒng)設(shè)計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，無需經(jīng)常維修。
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