正大橡膠有限公司生產的橡膠氣囊內模自施工以來實踐證明，橡膠氣囊內模抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔也適用，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用鋼性模板的狀況。 


性能特點 
1、 設 計科學合理 
2、 應用橡膠充氣芯模，予制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內解決了人員無法進入構件內拆模的施工難點 
3、 氣囊內模有良好的耐老化性能，使用壽命長。 
4、 產此品用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成，后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環境。 
5、 適用溫度廣泛
在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有變化。予應力空心混凝土構件，由于采用氣囊內模，其重量比非予應力實心構件輕２５%，為建筑現場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。 
現場施工簡便安全。 
４、施工工藝簡便、安全、衛生 
　　使用氣囊內模時在外表上涂上脫模劑，對氣囊內模進行測漏試驗，（這一點很重要，萬一進入澆筑混凝土期再發現漏氣，構件就損壞了）沒有異常后將氣囊內模拉入鋼筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將氣囊內模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。


 
正大橡膠有限公司是專業生產八角形橡膠充氣芯模、橋梁充氣芯模、充氣芯模的專業生產廠家，公司生產的所有產品合格率，產品質量在同行業中處于領先地位，同時全國各地物流配送，產品生產周期短，發貨及時，貨到付款。橡膠充氣芯模、充氣芯模產品得到業界的肯定，同時是各地建筑公司和路橋公司的首選。


以下是公司為廣大客戶進行橡膠充氣芯模的施工方法詳細說明。為第一次使用橡膠充氣芯模的客戶提供寶貴經驗。






1.先張法預應力空心板梁目前廣泛地應用于各式橋梁當中，它具有構造簡潔、受力明確、制作、運輸、安裝方便等特點。同時可以根據橋梁的設計形狀，將空心板梁預制成各種不同的形狀以滿足各式橋梁的不同需要。但是在制作過程中，原來采用的內模為木模、竹模、鋼模，隨著施工工藝的改進和對施工進度、成本的要求，其已經不能滿足施工要求。


2.橡膠充氣芯模是澆筑混凝土的一種新型的支承模，它由橡膠和纖維織物結合硫化而成，具有很高的抗張強度、彈性、柔軟性和氣密性，兩端配有進氣口和出氣口，并配有壓力表。充入壓縮空氣后，能在各種工作條件下預制和現澆出符合設計要求的混凝土構件。此種模具特別適用于超長與大直徑空心構件、異型截面空心構件混凝土澆筑的要求，其操作簡單容易、安裝輕便、拆卸方便、周轉靈活，具有良好的耐老化性能，適用范圍廣，可反復使用多次，在降低成本和加快施工進度方面也顯示出其優點和長處。橋體板梁中空部分采用充氣橡膠芯模抽拔成型。


3.預制混凝土空心板充氣芯模的優勢
（1）采用充氣橡膠芯模工藝，可使整個板梁預制施工進度大大加快。
（2）與一次性投入的木模比較，充氣模可多次周轉使用，且施工簡單方便，節約大量供料費，經濟效益明顯。
（3）通過嚴格的芯模施工工藝控制，預制空心板的質量問題可以得到進一步的保證。
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