數(shù)控車床立式數(shù)控車床CK5112Q單柱立式數(shù)控車床山東精力機械一．CK5112Q單柱立式數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)(cz2zcw/)：1立刀架最大車削直徑毫米12002工作臺直徑毫米10003工件最大高度毫米10004最大工件重量噸1.55工作臺轉(zhuǎn)速范圍轉(zhuǎn)/分5-1206級無級變速7立刀架進給量范圍毫米/分0.8-868級數(shù)無級9立刀架最大切削力公斤120010總切削力公斤200011最大扭矩公斤/米125012立刀架行程水平毫米70013垂直毫米50014橫梁行程毫米65015立刀架快移動橫梁速速度米/分1.816橫梁升降速度米/分0.4417刀桿截面尺寸（寬×高）毫米30×4018主電機功率kw1519伺服電機扭矩NM1520機床外形尺寸（長×寬×高）毫米2250*2350*275021機床重量（約）噸7二、機床的主要配置：1.橫梁升降采用T型絲桿（南京工藝）。2.數(shù)控刀架高精度滾珠絲杠X/Z軸采用（臺灣精工）。3.機床齒輪：采用(沈陽機床股份有限公司齒輪分公司）齒輪的材質(zhì)、磨齒工藝、硬度，達到6級精度。4.機床軸承：小軸承以洛陽軸承為主，主軸軸承采用（瓦房店軸承廠）精度、硬度達到P5級。5.機床CNC數(shù)控系統(tǒng)：廣州數(shù)控980TB3I。(立車專用）6.機床的液壓系統(tǒng)：江蘇常州江南液壓件。8.機床的電器:采用國內(nèi)名優(yōu)廠家。（正泰、德力西為主）9.機床行星減速機：臺灣精工科技。10.機床的導(dǎo)軌防護罩/拖鏈：河北瑞奧機床附件制造有限公司。11.機床主電機：山東鑫大電機廠。12.機床數(shù)控精密聯(lián)軸器：廣東恩平市瑪莎精密傳動有限公司。14.機床鑄件：自產(chǎn)。(HT250)三、機床隨機附件裝箱單：序號名稱規(guī)格或標(biāo)記數(shù)量1立柱1套2變速箱1套3.工作臺1套4橫梁1套5立刀架1套6橫梁升降機構(gòu)1套7液壓操縱裝置1套8主電機15KW1套9懸掛按鈕站1套10卡盤爪4個10技術(shù)文件1套11地腳螺釘M20X4007件12卡盤扳手24；QIS92——31套13四方套頭扳手22QIS92——81件14調(diào)整墊鐵240MM7塊四．機床的運用范圍：運用于高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具，加工各種黑色金屬，有色金屬和部分非金屬材料。五．機床的結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境以及精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1、總體布局機床主要由工作臺、工作臺底座、立柱、橫梁、立刀架組成。本機床基礎(chǔ)件均采用HT250鑄鐵，采用樹脂砂工藝，粗加工后經(jīng)時效處理（人工時效和振動時效）。鑄件質(zhì)量可靠無裂紋、氣孔、縮孔及白口組織，鑄件經(jīng)人工振動時效處理后具有穩(wěn)定組織，保證在使用過程中機床穩(wěn)定性，產(chǎn)品質(zhì)量證明書中提供澆注鐵水化學(xué)成分分析報告，熱處理報告及熱處理溫度時間曲線。2、主傳動主傳動通過變頻器驅(qū)動主電機，進行無級調(diào)速。箱內(nèi)齒輪通過淬火和磨削處理，保證了傳動精度和效率并降低噪音和減輕了振動。3、工作臺工作臺由工作臺、工作臺底座、主軸部件及傳動機構(gòu)組成，工作臺及工作臺底座為整體鑄造加工。采用錐度軸承、承載固定，回轉(zhuǎn)精度高。4、橫梁橫梁在立柱上作升降移動。橫梁由刀架進給傳動機構(gòu)、橫梁夾緊機構(gòu)及液壓裝置組成。橫梁上安裝一套自動潤滑油泵，根據(jù)需要對導(dǎo)軌面進行潤滑。5、立刀架立刀架，采用數(shù)控系統(tǒng)控制進給電機，X/Z軸聯(lián)動通過伺服電機直連，實現(xiàn)平面、曲面等粗、精等復(fù)雜的加工。6、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)包括：工作臺潤滑系統(tǒng)、刀架潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)。7.機床防護：機床導(dǎo)軌采用鋼板防護，使外觀更加整潔、美觀。六、機床工作條件1）整機采用三相交流：（380V±10%；50HZ±1HZ）統(tǒng)一供電。2）工作區(qū)照明（電壓、功率）：220V、300W/500W2）機床開動環(huán)境溫度：5oC——40oC3）環(huán)境相對濕度≤85%4）無有害氣體、液體、粉塵的車間七．機床制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)：機床精度、幾何精度工作臺表面的平面度0.03/1000任意(只許凹)工作臺面的端面跳動0.03/1000mm工作臺徑向跳動0.03/1000mm刀架水平移動對工作臺面的平行度0.03/1000mm刀架垂直移動對工作臺面的垂直度0.03/1000mm八、機床的驗收：1、設(shè)備驗收：設(shè)備制造完成時，通知需方到我公司進行預(yù)驗收。設(shè)備到達用戶現(xiàn)場后，用戶準(zhǔn)備工作就緒后通知我方，我方一周內(nèi)派人到現(xiàn)場調(diào)試，以試活合格為標(biāo)準(zhǔn)。2.在供方完成設(shè)備安裝、調(diào)試后，需方應(yīng)在七天內(nèi)完成設(shè)備的驗收測試，并簽署驗收報告；需方逾期不驗收的，視為供方設(shè)備符合《技術(shù)協(xié)議書》約定要求。3.無論設(shè)備出現(xiàn)何種情形，如需方將設(shè)備投入生產(chǎn)使用的，亦視為供方設(shè)備符合《技術(shù)協(xié)議書》約定要求。九、售后服務(wù)：本機床出廠保修一年。在質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)問題免費維修并更換損壞的配件，并在24小時內(nèi)做出響應(yīng)，72小時內(nèi)到達現(xiàn)場，質(zhì)保期后供方有義務(wù)為需方提供有償售后服務(wù)。