該機出廠前除銹、刷漆均已調理完好。（由于使用時間過長，減速機過熱而從上方的塑料加油口中的排氣孔帶出微量齒輪油，此屬正常現象，應每月檢查一次，根據消耗適量添加約0.3公斤。）機器中部小減速機加足1.5公斤，油泵加  足液壓油3公斤，大減速機加足齒輪油3公斤，磨合期一個月應更換新油，后適量添加，半年更換一次。
三、該機采用三相電源，正確接通電源按下開關時，螺紋鋼從進口插入時會立即向前滾動。如果開關撥向（順）且不能向前滾動反而形成倒轉，此時將三個電源線接 頭中任意兩個相互調換即可。開關倒順與電閘電源應處于同步。
四、采用反正雙轉向，雙刷盤除銹，緩沖減震可調刷毛。當螺紋鋼被刷毛包圍旋轉的同時，刷毛后端的壓緊減震彈簧施加緩沖做功，此時，螺紋圓鋼原有的凹凸形狀，經過相應的運轉速度和減震彈簧的作用，對凹凸部位的夾角達到清理目的。大大抵消了高低不平所產生的阻力。并可長時間保持鋼刷力度和除銹效果。
五、每支刷毛尾端裝有彈簧，可長時間保持刷毛處于頂緊狀態，起到不間斷的清理效果。刷盤內套管中儲有長100mm鋼絲繩刷毛，經磨損降低效率時，可松開外套管螺栓，再次插入調試管。將內套管向外調整繼續使用，當鋼絲繩刷毛完全失去作用時。用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩，用無齒鋸切割每段100mm，先用電焊燒平鋼絲繩被割斷的一端，然后與螺絲桿尾端對接燒牢磨平即可。（詳見樣品）注意內套管尾端用防滑鎖緊螺帽。
六、無論除銹多大直徑螺紋鋼，根據螺紋鋼的直徑，配備小于3毫米的調試管。（比如：直徑25的螺紋鋼，調試管必須是22毫米。將其插入兩側壓緊輪中間。此時，調試管的外徑應位于進出口內徑中心位置，例如：（進出口內徑60mm，調試管外徑22mm）調整時，先將兩刷盤上的各3支鋼絲繩刷毛將調試管控制在中心位置，調試管圓周間隙為60-22=38÷2=周圍間隙19mm，然后使各刷盤上的12支刷毛靠近調試管。使進出口壓緊滾輪中心與調試管保持三點成一線。螺紋鋼25直徑。留有3mm壓緊范圍。調整完將調試管抽出即可。