智能停車場系統/自動道閘|是集電控、機械控制于一體，操作靈活、方便、使用安全、可靠。智能道閘是采用機電一體傳動的方式具備閘桿自鎖功能，能有效地防止人為抬桿通過。道閘機箱采用密封設計，防雨、防塵設計，表面采用高溫氟碳漆噴涂，抗腐蝕、耐老化，適合長期在室外惡劣的天氣環境使用，10年不變色。控制機箱與道閘機箱顏色一致，采用灰色或紅灰色，外觀要精美大方，展現該智能建筑的形象與檔次，能夠與智能建筑整體風格相匹配。

　　道閘具有手動開閘記錄，當保安通過人工開閘時，系統會自動記錄人工開閘信息上傳給管理電腦，包括時間、通道編號、當班值班人員等信息，防止有收費的停車場所人為作弊現象；自動道閘機箱應采用不小于1.2mm鋼板制作，經噴塑處理，要求采用裝飾方形外觀設計，道閘機箱顏色必須采用藍白色或黃白色，外觀要精美大方，展現該智能建筑的形象與檔次，能夠與智能建筑整體風格相匹配，智能道閘機箱有防塵防潮設計，可以很方便地打開機箱門蓋，便于安裝接線維護。

　　道閘桿應具備抗臺風設計，采用菱形八角型道閘桿，道閘桿必須帶橡膠氣囊保護。停車場道閘有對稱設計，可根據現場情況調整的道閘左右方向。智能道閘有精確的限位裝置能有效地防止閘桿在霍爾開關以外失效時反復不停止的擺動；配備數字車輛檢測器，地感防砸功能。道閘系統主要技術參數：工作電壓：AC110-220V 50Hz；80W閘桿升降必須勻速、可靠、升降平緩，時間為2秒—6秒范圍可選。

      當壓力機滑塊反行程時，成品零件與凹模塊和壓板一起向上運動。壓板便停在凸模水平上，而凹模塊與上模板一起繼續運動。安裝在上模板上的反楔塊便與壓板的軸頸相互作用，并將壓板和與其銷柱相聯的凹模塊退到擋塊限制的位置高頻機結構長度不大的板料型材，以及槽形截面零件傳統上是在專用模具內用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓，但是，采用這種方法時平面段3應足夠寬。在制造專用模具的凸模和凹模時，應從材料的名義厚度入。出發，配合工作表面。在閉合位置，模具應校正零件的平面段，并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大，因此進行校正作用的不是所有段。不均勻的校正作用將負面反映在零件的精度上，這是傳統工藝的缺點之一。傳統工藝的缺點還有模具和設備的費用大，因為壓力機的峰值負荷特征產生的功率太大。

      高頻機在毛坯上的模具邊緣的壓力值。毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產生得快。在確定凸模和凹模的最小允許圓角半徑Rmin時應從下列條件出發，即不與模具接觸的毛坯段轉入塑性拉伸狀態應在經受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時將近大50%，對低碳鋼，Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗試樣時斜壁的極限角將近45°，這可用試驗沖壓型材的結果所證實。