鋁型材檢驗平臺生產廠家 定制高品質鋁型材鑄鐵檢驗平臺現貨

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的標準參數：

　　1、厚度要求：主要包括檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　2、材質要求：高強度鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

　　3、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

　　4、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替，雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

　　5、沙眼與氣孔：0級與1級檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺同材質固體填充氣孔沙眼。

　　6、底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆，側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　7、包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面防銹措施一定要做好。

　　8、運輸要求、在檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動，檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

　　9、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。

　　10、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺生產商來現場鏟刮修復。

　　11、正確使用：檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的有效面積。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺振動時效：

　　1、振動時效從80年代初起逐步進入實用階段，振動時效處理則在不加熱也不象自然時效那樣費時的情況下，用給檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺施加一定頻率的振動使其內應力得以釋放，從而達到時效的目的。

　　2、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的振動時效是"錘擊松弛法"(敲擊時效)的發展。

　　3、可用木錘、橡皮錘、紫銅錘等，敲檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的合適部位，可激起檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺共振。

　　4、如用拾振器、測振儀和光線示波器可記錄下檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺作自由衰減振動的振型。

　　5、錘擊松弛法是給檢驗平臺\鉗工檢驗平臺一個沖擊力，擊起檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的響應，檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺以自己的固有頻率和迅速衰減的振幅作減幅振動。

　　6、敲擊后的最初振幅大，在檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺內引起的"振動力"也大。

　　7、這一振動力多次反復作用，當它與殘余應力迭加時，在應力集中處超過材料的屈服極限σ，引起局部塑性變形，松弛了應力，使應力峰值降低。

　　8、振動時效是熱時效的補充和發展，可在很大范圍內代替熱時效。

　　9、歐美等先進國家依靠計算機進行FEM有限元分析，配以先進的測振儀器，使振動時效達到完美的境界。

　　10、傳統的觀念認為振動時效不徹底，認為焊接件容易變形，通過以上分析應該有一個新的認識。

　　11、時效處理的目的是消除檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的內應力，穩定組織和尺寸，改善機械性能等，使檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的精度穩定，耐磨性能好。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

　　更多檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html