檢驗平臺的主要技能參數要求 使用鑄鐵鉗工平臺應注意事項

　　檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺的表面處理：工作面多采用人工鏟刮工藝，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

　　檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺規格：200x200—3000x6000，(大于此規格可以拼裝使用或按圖紙訂做)。

　　檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺的主要技能參數要求：

　　1、 檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺設計制造符合JB/T794—1999《鑄鐵平板》標準。

　　2、 檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺及所有附件的計量單位全部采用國際單位(SI)規范。

　　3、材質：用優質、細密的灰口鑄鐵HT250或HT200，強度符合國家有關標標準。

　　檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺可以用地錨器安裝，首先用戶根據鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺調整水平，檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。延長檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺的壽命時在使用的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺使用后應清洗干凈，搞好防銹工作。

　　檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺調至水平，負荷均勻分布于各支點上.環境溫度(20±5)℃.使用時應避免振動，檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷，移動方便。

　　使用檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺應注意事項：

　　1、 為提高檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構，大大提高檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺的抗彎截面模量，從設計模型上保證檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺有足夠的強度、剛度和穩定的精度。

　　2、 檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺進行兩次人工時效處理。第一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應力，第2次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產生的應力。

　　3、 為最大程度地減小裝卸起吊檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺進程中平臺自重對平臺精度的影響，全部檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點事理。

　　4、 全部檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺的調整采用可調墊鐵調整，使檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺調整方便可靠且降低需方采購成本。

　　5、 檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺工作臺面無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

　　更多檢驗平臺\鑄鐵鉗工平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html