四、 自動灌裝   將選擇開關旋到自動位置,清理好生產現場,在進瓶一側不斷放入空瓶,按下啟動按鈕,就會自動地連續灌裝。在灌裝過程中發現灌裝量有較大誤差時,可以在不停機的情況下調出相應的數據進行微調。如果在灌裝過程中出現進瓶和出瓶數目的錯誤,灌裝機將自動采取保護措施而停止。這時只要將灌裝頭下面的瓶子位置整理好,按一下“設定/復位”按鈕,設備將會繼續自動運行。如果出現較大故障或錯位灌料,應立刻急停開關,排除故障后重新啟動。   (注意:禁止在自動狀態下將選擇開關由自動轉到手動,如要轉到手動狀態,要先停止按鈕,待停機后再將選擇開關旋到手動)
更換轉閥和更換球閥的方法和注意事項
在更換轉閥或更換灌料閥門時,如果有些問題注意不到,將會影響到整臺設備的正常動作,使包裝的精度降低,甚至根本包不出合格的產品。
    由于轉閥與閥門是通過轉閥座實現相互連接的,三者的位置配合直接影響到轉閥與閥門的同軸度,也就直接影響了轉動組件的靈活性,使閥門的開關動作出現滯后,當十個閥組同時工作時,就會出現開啟動作不一致的現象,特別是在氣源壓力較低或氣源壓力波動較大的情況下,工作更不準確。
    為避免上述情況出現,建議在更換閥門組件時,設計一個簡單的實驗裝置,將裝好組件放在0.2Mpa左右氣壓條件下進行靈活性試驗。在0.2Mpa左右壓力條件下能靈活動作,并固定好后,才將組件裝到包裝機上。經過這樣的處理,就可以保證設備的正常工作。
  裝轉閥前,注意轉閥兩個極端位置的角度,選擇合適關閉條件的極端位置作閥門的關閉位置,以保證閥門的關閉質量。