5） 防止流體短路，增加防短路結構，如旁路檔板，檔管，中間檔板。

8. 管板計算

  管殼式換熱器的管板與管子殼體管箱法蘭等連接在一起構成一個復雜的彈性體系，故精確的強度計算是很困難的，具體計算可用計算軟件，也可按

GB151-1999《管殼式換熱器》標準釋義中的計算示例。

9. 制造、檢驗與驗收

    1) 制造、檢驗與驗收簡述：GB151-1999的第6章“制造、檢驗與驗收”是在GB151-1989第4章“制造、檢驗與驗收”的基礎上，依據GB150-1998第10章的有關規定，參照美國TEMA和ASME第Ⅷ卷第一分篇《壓力容器》等國外標準，國內換熱器的多年制造經驗，經分析編成的。

    本標準“制造、檢驗與驗收”只列出了與GB150-1998第10章要求不同或未提及的，與GB150-1998完全相同的內容未提，但仍應執行。

  2）第6章的溫度范圍：僅規定溫度高于-200C的管殼式換熱器的制造、檢驗與驗收；焊接接頭也分為A、B、C、D四類；

  3）殼體的內徑偏差：①鋼板卷制的殼體，是通過測定外圓周長加以控制的，再加上控制圓筒同一截面上的最大直徑與最小直徑之差的e值后，就完全能保證順利抽裝管束。對e的要求比GB150-1998高得多。

  4）對折流板支承板零件的加工要求，目的在于使管束安裝的順利進行。

  5）壓力試驗方法按GB150-1998，試驗順序按GB151-1999。

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　　　　　　　　　　　D級壓力容器設計基本知識附錄

　　　　　　　　受內壓薄壁容器的應力分析

　　 壓力容器多數是旋轉殼體，即有一條對稱軸，由繞軸旋轉的曲面組成，在垂直于對稱軸的截面是圓形。在容器中，當壁厚與直徑之比（δ/D ）小于1/10時，通常稱為薄壁容器，D級壓力容器屬于薄壁容器范圍。

        為敘述方便，稱薄壁旋轉殼體。本附錄的內容是：敘述薄壁旋轉殼體的幾何概念，基本假設，分析受內壓薄壁旋轉殼體的應力分布規律，并用于解決圓筒體、球體、橢球體，以及錐形殼體的應力問題。

1．薄壁旋轉殼體的幾何概念和基本假設

1．1 幾何概念

    以任何平面曲線（包括直線段）作為母線，繞同一平面內的軸線旋轉一周，即形成旋轉曲面（圖1）。如以半圓曲線作為母線，繞半圓兩端點連成的直徑旋轉一周，即形成球面（圖2）；以直線段為母線繞同一平面內的平行線旋轉一周即形成圓柱面（圖3）；以直線為母線繞同一平面內的與其相交成某角度的直線旋轉一周即形成圓錐面（圖4）。

    為分析方便，通常以殼體的中間面，即容器內外表面等距離的曲面，來表達殼體的幾何特性。

    在圖1中，OAA1曲線稱為母線，OO1為旋轉軸，母線轉到的任何位置的曲線稱為經線，如曲線OBB1。因此，經線的形狀與母線相同，任一經線的位置可用母線為基準，和繞旋轉軸轉的角度θ來確定。通過經線的任意點B作垂直于轉軸的平面與殼體相交形成的平面曲線為圓形。如圖1中的圓ABD，BC為圓的半徑R（C點為圓與轉軸的交點），通過經線上各點，作一系列的垂直轉軸的平面曲線，形成一系列的平行圓。平行圓的位置可通過在平行圓上各點作經線的垂線，垂線的一端與軸OO1交于K形成的錐面經線，它與轉軸的夾角為φ來表示。如果是圓柱面的經線，則平行圓可通過與某固定點m的距離x來確定（圖3）。

    在中間面上的點B的平行圓，就是在點B上的緯線。考慮到殼體（容器）的壁厚是按經線的法線方向，因此，平行圓是以B點的經線法線與轉軸交于K2的直線段BK2，繞旋轉軸旋轉而得到的圓（錐底圓）此圓上各點的軌跡稱為緯線。

    確定點B的位置用兩個曲率半徑，在中間面上，經線曲率半徑R1=BK1 ， 緯線的曲率半徑R2=BK2，

    在幾何學上，兩曲率半徑有以下關系（圖5）：

（1） 球面：R1 = R2 = R；

（2） 其它曲面：R1 可由提供的具體經線方程式導出；