高耗能特種設備節能監督管理管辦法》,逐步開展鍋爐設計文件節能審查。
高能耗特種設備主要指:鍋爐、換熱壓力容器、電梯和起重機械。
特種設備設計的安全質量監督包括如下三種方式:實施專項行政許可、對制造單位設計文件進行技術鑒定、通過產品型式試驗進行設計審查三種方式。
1)設計單位應按TSG R1001-2008《壓力容器壓力管道設計許可規則》規定取得相應類別、級別、品種范圍的壓力容器設計許可證。
2)設計單位對設計質量負責
3)設計許可項目資格:
    常規設計為主,局部采用分析設計的單位,可不取壓力分析設計許可項目;
    全部按照分析設計標準進行設計的單位:應取壓力容器分析設計許可項目。
            4)采用國際標準、境外標準設計的壓力容器,應作出設計說明,其內容為提供專門的設計文件與本規程基本安全要求,進行對比分析。
3.2許可印章:
壓力容器總圖上必須加蓋本單位的設計許可印章(紅章)
    1)復印無效;
    2)有竣工圖章的圖紙不得用于制造壓力容器;
    3)圖樣設計單位必須與設計印章一致,不得借印設計。
3.3設計條件
委托方應以書面形式提出設計條件,作為設計任務的來源依據和設計條件的委托條款,應加蓋委托方印章和主要負責人簽字;以對確認設計原始條件負有相應的責任。
3.4設計文件
1) 規定性條件:設計文件應有六項內容:
壓力容器的設計文件包括強度計算書或應力分析報告、設計圖樣、制造技術條件、風險評估報告(適用于第Ⅲ類壓力容器),設計單位認為必要時,還應當包括安裝及使用維修說明。
裝設安全閥、爆破片裝置的壓力容器,設計文件還應當包括壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。無法計算時,設計單位應當會同設計委托單位或者使用單位,協商選用安全泄放裝置。
2)總圖
    必須履行審批手續、落實責任主體——技術負責人或其授權人簽字;
    總圖應具有十四項內容,逐條對照,應清晰說明與表述;(規程正文3.4.2.2條十四項內容)
3)總圖中的特殊要求及說明
夾套壓力容器:注明內容器和夾套內的試驗壓力、內外壓差、試驗步驟、裝觸媒或有充填物壓力容器,注明定期檢驗要求(包括檢驗同期和執行定期檢驗規  的要求)。
不能進行耐壓試驗、不能進行內部檢驗(因結構原因、檢驗人員無法進入容器內部施行檢驗的)的壓力容器注明計算厚度及制造使用和定檢要求、保冷保溫措施。
3.5設計方法:
1) 常規設計方法
2) 分析設計方法
3) 試驗方法
4) 對比性經驗設計方法
本條對壓力容器的安全性能要求進行了綜述。
壓力容器設計單位應當基于本規程3.3所述的設計條件,綜合考慮所有相關因素、失效模式和足夠的安全裕量,以保證壓力容器具有足夠的強度、剛度、穩定性和抗腐蝕性,同時還應當考慮裙座、支腿、吊耳等與壓力容器主體的焊接接頭的強度要求,確保壓力容器在設計壽命內的安全。
   
    安全性能是:保證壓力容器具有足夠的強度、剛度、穩定性和抗腐蝕性,確保壓力容器在設計壽命內的安全。
3.6風險評估分析
    對第Ⅲ類壓力容器,設計文件中應具有專門編制的風險評估報告,解析如下:
    風險評估報告目的:①分析失效模式,提出防止措施;②依據風險理論,評價風險水平;③說明可能出現破壞方式,制定應急予案;④提供足夠信息,保證安全使用。
    風險評估報告理論依據:設計可靠性依據;基于失效模式的設計方法。
    風險評估報告基本內容:應包括主要失效模式和風險控制等內容。
① 壓力容器基本設計參數;
② 操作工況條件;
③ 列出可能發生的危害型式;
④ 指出失效模式;
⑤ 對失效模式說明關于載荷和相應安全系數的考慮;
⑥ 失效發生時處置措施;
⑦ 規定安全防護環境、設備和條件;
⑧ 風險控制不僅涉及使用中的失效模式,同時也包括在安裝與檢修過程中可能發生的失效模式
3.7節能要求
    節能降耗是依據《特種設備安全監察條例》第十條的要求,體現在設計成果上應具有:
    ①合理選材、合理確定結構尺寸,經濟適用,安全可靠;
    ②優化設計,提高換熱效率,滿足能效要求;
    ③有效的保溫和保冷措施。
3.8安全系數
    對安全系數作了重大調整。三種設計條件的安全系數均應滿足:
    常規設計方法安全系數;、
    分析設計方法安全系數;、
    螺栓(柱)安全系數。
確定壓力容器材料許用應力(或者設計