③安裝爆破片時,采用扭矩扳手,按制造單位安裝說明中的安裝扭矩數據表,按對角線均勻緊固螺栓;
                  ④未經制造單位同意,不得在爆破片兩側加裝墊片、保護膜或者涂層。
8)安全閥安裝時,應當滿足《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001——2006的規定,     
9)安全保護裝置的檢驗檢修,應執行定期檢驗制度。安全保護裝置的定期檢驗按照壓力容器定期檢驗等有關安全技術規范的規定進行。
10)進行安全閥在線檢測和壓力調整時,使用單位的管道安全管理人員應當到場確認。檢測和調整合格的安全閥應當加鉛封。檢測和調整裝置用壓力表的量程應當為整定壓力的1.5~3.0倍,精度應當不低于1.0級,而且壓力表前不得裝阻尼器。在檢測和調整時,應當有可靠的安全防護措施。
11)安全閥有以下情況之一時,應當停止使用并且立即更換;
(一)選型錯誤,性能不符合要求;
(二)超過校驗有效期或者鉛封損壞;
(三)閥芯和閥座密封面損壞;
      (四)導向零件、調節圈銹蝕嚴重;
(五)閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴重腐蝕、生銹;
(六)附件不全;
(七)歷史記錄丟失。
12)爆破片裝置有以下情況之一時,應當立即更換:
(一)超過規定使用期限;
(二)標定爆破壓力和工作溫度不符合運行要求;
(三)超過最大泄放壓力而未爆破。
       
8.3.2  安全閥的整定壓力
壓力容器安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設計壓力。設計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。
8.3.3  爆破片的爆破壓力
壓力容器上裝有爆破片裝置時,爆破片的設計爆破壓力不得大于該容器的設計壓力,并且爆破片的最小設計爆破壓力不小于該容器的工作壓力。當設計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力時,爆破片的設計爆破壓力不得大于壓力容器的最高允許工作壓力,并且爆破片的最小設計爆破壓力不得小于壓力容器的設計壓力。
8.3.4  安全閥的動作機構
杠桿式安全閥應當有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架,彈簧式安全閥應當有防止隨便擰動調整螺釘的鉛封裝置,靜重式安全閥應當有防止重片飛脫的裝置。
8.3.5  安全閥的安裝要求
(1)安全閥應當鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分,或者裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上;
(2)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,其接管應當盡量短而直;
(3)壓力容器一個連接口上裝設兩個或者兩個以上的安全閥時,則該連接口入口的截面積,應當至少等于這些安全閥的進口截面積總和;
(4)安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門,為實現安全閥的在線校驗,可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置,對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質,易爆介質,腐蝕、粘性介質或者貴重介質的壓力容器,為便于安全閥的清洗與更換,經過使用單位主管壓力容器安全技術負責人批準,并且制定可靠的防范措施,方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設截止閥門,壓力容器正常運行期間截止閥門必須保證全開(加鉛封或者鎖定),截止閥門的結構和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放;
(5)新安全閥應當校驗合格后才能安裝使用。
8.3.6  安全閥的校驗單位
安全閥校驗單位應當具有與校驗工作相適應的校驗技術人員、校驗裝置、儀器和場地,并且建立必要的規章制度。校驗人員應當取得安全閥維修作業人員資格。校驗合格后,校驗單位應當出具校驗報告書并且對校驗合格的安全閥加裝鉛封。
8.4  壓力表
8.4.1  壓力表的選用要求
(1)選用的壓力表,應當與壓力容器內的介質相適應;
(2)設計壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于2.5級,設計壓力大于或者等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于1.6級;
(3)壓力表盤刻度極限值應當為最大允許工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不得小于100mm。
8.4.2  壓力表的校驗
壓力表的校驗和維護應當符合國家計量部門的有關規定,壓力表安裝前應當進行校驗,在刻度盤上應當劃出指示工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。
8.4.3  壓力表的安裝要求
(1)裝設位置應當便于操作人員觀察和清洗,并且應當避免受到輻射熱、凍結或者震動的不利影響;
(2)壓力表與壓力容器之間,應當裝設三通旋塞或者針形閥;三通旋塞或者針形閥上應當有開啟標記和鎖緊裝置;壓力表與壓力容器之間,不得連接其他用途的任何配件或者接管;
(3)用于水蒸氣介質的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應當裝有存水彎管;
(4)用于具有腐蝕性或者高粘度介質的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應當裝設能隔離介質的緩沖裝置。
8.5  液位計
8.5.1  液位計通用要求
壓力容器用液位計應當符合下列要求:
(1)根據壓力容器的介質、最大允許工作壓力和溫度選用;
(2)在安裝使用前,設計壓力小于10MPa壓力容器用液位計,進行1.5倍液位計公稱壓力的液壓試驗;設計壓力大于或者等于10MPa壓力容器的液位計,進行1.25倍液位計公稱壓力的液壓試驗;
(3)儲存0℃以下介質的壓力容器,選用防霜液位計;