條要求設定接口關系圖，它反映與體現壓力容器制造關鍵環節，各質控系統責任實施的協調關系。

    3）控制措施及協調要求：

　　a) 各質控過程由質控責任工程師負責實施執行，由公司壓力容器制造質保工程師定期（每兩個月）檢查其控制質量和見

　      b) 過程與過程間涉及兩個系統以上的協調關系，由檢驗責任工程師溝通處置，并報上級質保工程師最終協調裁決。

　　c) 通過質量分析會，內部質量審核和其它臨時應急方式進行溝通協調，檢查工作質量和見證；

　　d) 系統間的接口控制，應予執行上下工序之間制約關系，進行監控，日常工作由檢驗工程師負責；

　　e) 控制、協調中如發現有一時難以定奪的問題，由公司壓力容器制造質量保證體系質保工程師）協調決定。

    4）見證資料：

　　a) 各質量控制系統質量過程記錄；

　　b) 質量分析會、內審記錄；

　　c) 專業問題協調記錄、相關確認單。 

  附錄H    壓力容器制造產品質量檢驗與試驗計劃（產品質量計劃）

容器設備名稱：                              容器類別：                            設備代碼：

（

環

等

級

        技術負責人：

        班  組  長：

        質量檢查員：

                                                          年      月      日

核

定

等

級

　 專職質量檢查員：

                                                                年      月      日

陜RQ－092

卷  內  備  考  表

　說明：本卷                                      頁

立卷人：                          年    月    日

第七章  化工工藝圖

        化工工藝圖是表達化工生產過程與聯系的圖樣，化工工藝圖的設計繪制是化工工藝人員進行工藝設計的主要內容，也是進行工藝安裝和指導生產的重要技術文件。化工工藝圖主要包括工藝流程圖、設備布置圖和管道布置圖。本章主要介紹工藝流程圖。

　　工藝流程圖用于表達化工生產工藝流程，屬該性質的圖樣主要有工藝方案流程圖（簡稱方案流程圖）、物料流程圖和施工流程圖。這幾種圖要求不同，其內容和表達的重點也不同，但他們之間有著密不可分的聯系。

　　第一節  方案流程圖

　　一、方案流程圖的作用及內容

　　工藝方案流程圖（又簡稱方案流程圖）用于表達物料從原料到成品或半成品的工藝過程，及所使用的設備和機器。方案流程圖可用于設計開始時的工藝方案討論，也可以作為下一步施工流程圖的設計基礎。

　　圖7—1所示為某物料殘液蒸餾處理系統的工藝方案流程圖。物料殘液進入蒸餾釜R0401中，通過蒸汽加熱后被蒸發氣化，氣化后的物料進人冷凝器E0401被冷凝為液態，該液態物料流經真空受槽V0408排出到物料貯槽。

圖7-1  殘液蒸餾處理系統的方案流程圖

　　從圖中可知，方案流程圖主要包括兩方面內容：

　　①設備——用示意圖表示生產過程中所使用的機器、設備；用文字、字母、數字注寫設備的名稱和位號；

　　②工藝流程——用工藝流程線及文字表達物料由原料到成品或半成品的工藝流程。

　　二、方案流程圖的畫法

　　方案流程圖是一種示意性的展開圖，它按照工藝流程的順序，把設備和工藝流程線自左至右的展開畫在一個平面上，并加以必要的標注和說明。方案流程圖的繪制主要涉及：①設備畫法；②設備位號及

表7-1  常用設備分類代號及其圖例

設備類別

（P）

名稱的注寫；③工藝流程線的畫法。

　　1、設備的畫法

　　在繪制方案流程圖時，設備、機器按流程順序用細實線畫出其大致輪廓或