咨詢代辦永濟病床電梯企業生產資質.特種氣瓶云南昆明資質評審辦理
新工藝采用及生產條件發生變化等,由工藝文件編制人員填寫《工藝文件更改通知單》技術負責人或其授權人審批,對關鍵件、重要件更改需經總工程師或其授權人批準。
5.2工藝編制人員持審批生效后的《工藝文件更改通知單》到技術資料室對原始資料(底圖、底卡、微機軟件)進行所需的修改。
5.3各生產車間按《工藝文件更改通知》的更改內容進行工藝改進,或由指定專人及時更改現場生產用工藝文件。
5.4工藝文件更改一般采用劃改,將需要改的尺寸、文字符號、圖形等用細實線劃掉,然后標注新的尺寸、文件符號、圖形等,并做上標記,簽注更改人姓名。更改不能表示清楚時必須換版。更改原始資料時一律用墨汁更改,蘭圖及復印件更改可用黑色簽字筆更改。
6、有下列情況之一者,需要變動工藝視為臨時脫離工藝。
6.1設備維修或正在安裝
6.2返修不合格品
6.3工夾具修理或正在制造
6.4成批生產產品的試制件
6.5生產急需時需臨時變動工藝路線
6.6用戶急需臨時通知修改來圖
7、臨時脫離工藝時,由技術設備部技術人員編制臨時工藝圖,技術負責人審批后執行。
8、各生產加工部門遵照執行,技術人員對生產現場執行工藝紀律的情況進行監督檢查,并做好檢查記錄。
9、各生產加工崗位操作人員嚴格按工藝規定加工產品,檢驗人員監督執行工藝,對違反工藝規定生產、加工的產品有權拒收、拒檢,并及時向有關部門和人員報告。
   
根據本公司產品生產特點,鍛件產品單件小批量較多,大部分產品屬自由鍛造。為了確保產品生產批量質量合格,防止批量不合格,產生較大質量損失。現對批量制造產品的管理作出如下規定:
一、批量的界定
凡一次性生產同一產品、同一交貨周期,生產數量在50件以上的為批量制造。
二、批量制造組批的原則:
1、原材料選用材質相同、爐號相同,若原材料錠型數量受限,應 盡量選用同一材料廠家的原材料,目的在于控制追溯因材料出現的質量問題。
2、如批量件數較多,重量較重,原則上使用專爐鍛造和專爐熱處理。
三、批量產品制造的工藝準備及要求
1、批量制造在工藝編制時,應考慮是否需要獨立的工裝和模具,如工裝和模具應結合工件的形變要求和幾何尺寸設計工裝和模具。
2、在工裝模具具備的條件下,應試制2~3件產品,隨時檢驗是否符合工藝文件要求,如不符合要求應立即停止生產,修復工裝模具。修復后重新投入使用并在此試鍛。
3、試制過程中,工藝人員 要現場跟蹤,隨時掌握工藝文件是否符合產品訂貨要求。
4、工藝部門要隨時掌握和跟蹤工裝模具的使用完善情況,每次批量生產前應對工裝或模具進行例行檢查是否處于完好狀態。只有經檢驗符合要求后方可下達生產制造指令。否則應停止生產。批量生產長線產品所使用的工裝模具應專用,未經批準不得改作他用。
5、對不需要使用工裝和模具的批量產品,工藝文件上應明確指定專人全數檢驗。合格一件下線一件,不合格不準離開生產線,應立即返工返修。
四、批量生產鍛造要求
1、承擔批量生產的責任部門,應提前熟悉工藝文件的有關規定及制造要領。做好前期準備工作,如是否使用 模具,并派專人提前做好模具的檢查,經檢查確認滿足制造要求后方可投料生產。
2、生產過程中明確專人首檢、尾檢、中途檢。隨時掌握生產制造的質量狀況,發現問題應立即停止生產,待處理滿足要求后方可繼續生產。
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