招遠(yuǎn)壓力容器代辦認(rèn)證評審以及湖南衡陽柱式旋臂式起重機(jī)代理生產(chǎn)廠家許可證
則還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)對采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標(biāo),應(yīng)當(dāng)按照GB/T 17600.1 《鋼的伸長率換算 第1部分:碳素鋼和低合金鋼》和GB/T 17600.2 《鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼》進(jìn)行換算,換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合本條規(guī)定。
2.5 關(guān)于鋼板的檢驗檢測
        2.5.1  檢測要求
        σ≥12mm(不包括多層)的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器的層板)用于制造壓力容器殼體時,凡符合下列條件之一的,應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測:
(1) 盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害;
注:極度危害,高度危害介質(zhì)的概念:附錄A
(2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用;
(3)設(shè)計壓力大于或者等于10MPa;
(4)引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測。
2.5.2  檢測合格標(biāo)準(zhǔn)
鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按JB/T 4730 《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行,用于本規(guī)程2.5.1第(1)、第(2) 、第(3)款的鋼板,合格等級不低于Ⅱ級,用于本規(guī)程2.5.1第(4)款的鋼板,合格等級應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)
        注:低合金鋼是指合金含量≤5%),用于制造符合2.5.1條的容器殼體時應(yīng)逐張檢測;
                碳素鋼劃分原則: 低碳:C≤0.25%,    中碳:C≤0.25%—0.6%,    高碳:C>0.6% 。
2.6 鑄鐵:
由于鑄鐵材料致密性較差,內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)相對較松散,石墨化粗晶格組織明顯,其使用條件有所限制,不得用于下列六種情況:
1. 極度危害介質(zhì);                  2. 高度危害介質(zhì);
3. 中度危害介質(zhì);
4. 設(shè)計壓力≥0.15Mpa  易爆介質(zhì);
5. 設(shè)計壓力≤0.15Mpa  易燃介質(zhì);
6. 管殼式余熱鍋爐受壓元件。
★★★允許使用的鑄鐵材料的品種:
1.灰鑄鐵;
2.球墨鑄鐵。
由於其組織成分的原因,鑄鐵容器其設(shè)計壓力、溫度條件嚴(yán)格限制:
2.7 有色金屬(Al、Ti、Cu、Ni、鉭、鋯、鈮及其合金)
對其設(shè)計壓力和使用溫度均由于其材料特性的原因,有所限制。
充分考慮其有色金屬材料的高溫延展性,裂紋敏感性等影響,對使用狀態(tài)作了限控要求;
對貯存保管應(yīng)有嚴(yán)格的防滲碳要求,故應(yīng)與碳素鋼、合金鋼分開存放。
2.8 復(fù)合鋼板
壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用,并且符合以下要求:
(1)復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度,不銹鋼-鋼復(fù)合板不小于210MPa,鎳-鋼復(fù)合板不小于210MPa,鈦-鋼復(fù)合板不小于140MPa,銅-鋼復(fù)合板不小于100MPa。
(2)復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合有關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)碳素鋼和低合金鋼基層材料(包括鋼板和鋼鍛件)按照基層材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗,沖擊功合格指標(biāo)符合基層材料標(biāo)準(zhǔn)或者訂貨合同的規(guī)定。
(4)復(fù)合鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB 4733 《壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板》;其材料的沖擊值指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求
2.9 境外牌號材料的使用
2.9.1  境外材料,境內(nèi)使用的處理規(guī)定
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