消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造有下列特點：1，鑄件質量好，成本低；2，材質不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光潔，減少清理，節省機加；5，內部缺陷大大減少，組織致密； 6可實現大規模、大批量生產。自動化流水線生環保。7，可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。
    消失模鑄造專用的泡沫珠粒有三種。     ①可發性聚苯乙烯樹脂珠粒（簡稱EPS）；     ②可發性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒（簡稱STMMA）； ③可發性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒 （簡稱EPMMA）。     常用可發性聚苯乙烯樹脂珠粒（EPS），用于鑄造有色金屬、灰鐵及一般鋼鑄。     珠粒特點：半透明珠粒，預發泡倍數40~60，粒徑為0.18~0.80亳米（6種尺寸），     一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9 ~ 1/10。