粉煤灰陶粒簡介

    高強(qiáng)度粉煤灰陶粒產(chǎn)品由粉煤灰，粘土，燃燒輔助材料和添加劑。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材，包括墻體材料，成本低。利用工業(yè)廢棄物，有利于環(huán)境的保護(hù)。

    粉煤灰是一種對環(huán)境不友好的，燃煤電廠的產(chǎn)物，是在煤的循環(huán)燃燒過程中產(chǎn)生的。產(chǎn)生的粉煤灰大約75%至80%飛出了燃燒室，而被稱為粉煤灰。有兩個基本類型的粉煤灰，C類和F級，區(qū)別在于原料煤。 C類粉煤灰有膠凝材料性能，通常是從褐煤或低硫煤炭產(chǎn)出的。 C類石灰含量高達(dá)百分之十。通常F類是從無煙煤產(chǎn)出，具有硬煤炭碳含量高。 F類含有大量的玻璃顆粒。 C類粉煤灰也往往比F級粉煤灰混凝土強(qiáng)度的發(fā)展表現(xiàn)出更大的貢獻(xiàn)。

粉煤灰陶粒設(shè)備及其工藝

    粉煤灰陶粒工藝配料包括粉煤灰（80-90％），粘土（5-10％），粘合劑（2-5％），流量（2-3％）和固化劑（其余），制粒原料。

    包括以下步驟：材料混合，球磨機(jī)加水研磨，真空消泡，成型，回轉(zhuǎn)窯有氧焙燒，預(yù)熱，在1150 -1250℃密封燒結(jié)，冷卻。產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品質(zhì)量高，無污染，成本低。

陶粒砂設(shè)備制陶粒球生產(chǎn)工藝設(shè)備，希望對大家有幫助，鄭州偉業(yè)重工機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)陶粒砂設(shè)備、設(shè)計(jì)陶粒砂生產(chǎn)工藝的廠家。

a、將陶粒預(yù)濕處理，使之達(dá)到一定的含水率，以增加其與其他物料的界面結(jié)合力。不預(yù)濕的陶粒不可使用。

b、配制發(fā)泡劑稀釋液，將FP-4發(fā)泡劑按80%左右的含量配制備用（9gkg水加入8kg發(fā)泡劑）

c、將發(fā)泡劑稀釋液加入發(fā)泡機(jī)制泡，泡徑應(yīng)控制在0.5~1mm之間，穩(wěn)定時間應(yīng)不小于1h。

d、在制泡的同時，將水泥、輕砂（或河砂）、陶粒、外加劑、水等，經(jīng)精確計(jì)量后加入雙螺旋攪拌機(jī)，制成陶粒水泥混合漿體。有條件的，應(yīng)盡量采用磁化水。

e、將泡沫加入陶粒混凝土漿體中，再繼續(xù)攪拌1min，將泡沫均混入水泥漿體中。

f、用澆注車或輸送泵將將體送至模具或空心砌塊處，進(jìn)行漿體澆注。澆注高度應(yīng)略高于模具或空心砌塊。因此漿體中的發(fā)泡總要靜停中消失一部分（約1%~3%），應(yīng)將這部分因氣泡消失而造成的漿體收縮考慮進(jìn)去。多澆注部分可彌補(bǔ)其漿體的收縮。

g、靜停達(dá)終凝后，用刮板刮去面包頭，使砌塊平整。若等到砌塊徹底凝固再切割面包頭，則十分費(fèi)力。

h、養(yǎng)護(hù)：可采用自然養(yǎng)護(hù)或升溫保護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)成本低，方便易行，但養(yǎng)護(hù)需28天，且氣溫低于20度時，在澆注后由于水泥終凝時間長而造成塌模。蒸汽蒸汽養(yǎng)護(hù)或干熱養(yǎng)護(hù)有一定熱耗，但養(yǎng)護(hù)時間短，不晚塌，砌塊強(qiáng)度較自然養(yǎng)護(hù)高10~30%，因此，有條件時應(yīng)盡量采用蒸汽或干熱養(yǎng)護(hù)。

陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。

陶粒的粒徑一般為5～20㎜最大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。