河北齒輪油泵常見故障原因分析及處理方法 1、泵不能啟動或啟動負(fù)荷大。原動機(jī)或電源不正常。處理方法：檢查電源和原動機(jī)情況；泵卡住。處理方法：用手盤動聯(lián)軸器檢查，時(shí)解體檢查，消除動靜部分故障；填料壓得太緊。處理方法：放松填料；排出閥未關(guān)。處理方法：關(guān)閉排出閥，重新啟動；平衡管不通暢。處理方法：疏通平衡管。 2、泵不排液。灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法：重新灌泵；泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法：檢查旋轉(zhuǎn)方向；泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速；濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物；吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 3、泵排液后中斷。吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側(cè)管道管道連接處及填料函密封情況；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡。處理方法：要求重新灌泵；吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法：停泵處理異物；吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。 4、流量不足。系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力；阻力損失增加。處理方法：檢查管路及止逆閥等障礙；殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法：換或修理耐磨環(huán)及葉輪；其它部位漏液。處理方法：檢查軸封等部位；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法：清洗、檢查、調(diào)換。 5、揚(yáng)程不夠。葉輪裝反(雙吸泵)。處理方法：檢杳葉輪；液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法：檢查液體的物理性質(zhì)；操作流量太大。處理方法：減少流量。 6、運(yùn)行中功耗大。葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有摩擦處理方法：檢查并修理；液體密度增加處理方法：檢查液體密度。