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聯(lián)系人：吳經(jīng)理

  剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意： 
  (1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 
  (2)不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。 
  (3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。 
  (4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。 
  (5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。 
  （6）剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護罩。 
  （7）放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。 
  （8）不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。



 剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況： 
  開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。 
  試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 
  3剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。 
  操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢查。 
  5剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關(guān)機休息。 
  剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況 
  確保在正常情況下，開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)。試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。 
  則影響刀片耐用度。試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙。觀察油路壓力值，3剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)。剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa此遠程調(diào)壓閥No9出廠時壓力調(diào)定2022MPa用戶必需遵守此不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，規(guī)定。造成機器損壞。應(yīng)停車檢查。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音。 
  5剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超越時關(guān)機休息。 
  適用機型：QAN-Q11-31000234322Q11-31800Q11CHEARSS-32500Q11-41200JBJSS1-43000Q11-61500Q11-61800Q11-62500Q11-6.32000SG-132500Q11-132500SCTP163150Q11-2002000H481AQ12y-324000 

型號 剪切角 行程次數(shù) 外型尺寸 后擋料距離 電機功率
QC12Y-4×3200 1°30' ≥18 3720×1800×1620 600 5.5
QC12Y-4×4000 1°30' ≥15 4800×2000×1700 600 5.5
QC12Y-6×2500 1°30' ≥18 3150×1500×1655 600 7.5
QC12Y-6×3200 1°30' ≥18 3850×1500×1655 600 7.5
QC12Y-6×4000 1°30' ≥15 4800×1700×1855 600 7.5
QC12Y-6×5000 1°30' ≥10 5770×2380×2250 600 11
QC12Y-6×6000 1°30' ≥7 6810×2530×2250 600 11
QC12Y-8×2500 1°30' ≥10 3112×1800×1850 600 11

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