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東莞市力可金屬65Mn彈簧鋼介紹
標準:GB/T 1222-1984
力可金屬65mn彈簧鋼特性及適用范圍
65Mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,
表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
力可金屬65Mn 彈簧鋼交貨狀態
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,
冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。
力可金屬65Mn 彈簧鋼特性
錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。
力可金屬65Mn 彈簧鋼用途
用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
 
力可金屬關于材料65Mn的調查與分析
65Mn鋼具有較高的硬度,淬透性好,脫碳傾向少,切削性好等優點, 有一定回火脆性,
65Mn鋼用途廣泛,主要生產成鋼絲,鋼帶、用于制造各種截面較少的扁,圓彈簧,
板簧和彈簧片等。65Mn鋼在汽車業,電子業,火車等交通運輸工具用量很大。
它可制造圓鋸片,用以高速切削各類型鋼,鋼管和鋼筋。
1.1 材料牌號:65Mn 美國ASTM:1566,SEA:1566(1066) 前蘇聯ГОСТ:65Г 1.2 材料的化學成分
65Mn的化學成分
1.3 材料的組織 [2] 1.3.1相變溫度
1.3.2 時間-溫度計-組織轉變曲線
圖1-3 65Mn鋼的等溫轉變曲線
(用鋼成分為C=0.64%,Mn=0.92%,Si=0.18%,S=0.005%,P=0.017%。
晶體度為4 ~8級。奧氏體化溫度為830℃) 1.3.3合金組織結構: 65Mn鋼一般是在淬火回火后使用,約450℃以下回火時為回火馬氏體,
450℃以上回火時是回火索氏體. 1.4 熱處理工藝: 1.4.1表面處理工藝:采用表面噴砂處理。65mn鋼圓鋸片預先進行齒部碳氮共滲,
以增加碳氮含量,然后再進行常規熱處理,以提高齒部的回火穩定行,
從而增加齒部硬度和耐磨性,提高圓鋸片的使用壽命。 1.4.2熱處理工藝參數 見表1-4 名稱 退火 正火 調溫回火 淬火 回火 消除應力回火(冷拉彈簧鋼絲) 加熱溫度/℃ 810 810 680~700 810360~570 250~360 冷卻方試 爐冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷 表4-1 1.5 材料的性能 1.5.1力學性能 [3]
1.5.2密度 ρ=7.81克/立方厘米 1.5.3 工藝性能 焊接性能:差 1.6 該材料的用途:該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。
65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。
65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,
底墊彈簧、彈簧發條,也適于制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧等。
65Mnj是制作各種板彈簧,絲彈簧的材料之一,汽車、電車、火車等交通運輸工具用量很大;
在儀表、家具,乃至兒童玩具等制造中也得到廣泛應用。 1。7 Mn的影響: 一般認為錳的鋼中是一種有益的元素。在65Mn中,錳大部分溶于鐵素體中,形成置換固溶體,
并使鐵素體強化,一部分錳也溶于Fe3C中,形成合金滲碳體,錳還能增加珠光體相對量,
并使它變細,從而提高鋼的強度。錳能與S化合成為MnS,以減輕S的有害作用。
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力可公司主要經營不銹鋼,銅合金、鋁合金、鎢鋼、高速鋼、合金鋼、工模具鋼、碳工鋼、軸承鋼、耐熱鋼、彈簧鋼、油鋼、淬透性結構鋼、高工鋼、非標鋼等多個牌號鍛材、鍛件系列;以下為部分金屬材料牌號
鎢銅:W70、CUW70、W80、CuW80、LC2500
鎢鋼:YG15 YG20 CD650 CD750 AF1 M10
純鈦:TA1 TA2 Grade2 Grade3  鈦合金:TC4 TC11 Grade5 TA-6AL-4V