工業爐保溫、熱電爐保溫施工、耐火棉在工業爐上的應用、高溫熱處理爐設計
濟南盛陽高溫致力于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包(蓋)隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環形爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉化爐,制氫爐,常減壓爐、焦化爐等設備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑;
用盛陽陶瓷纖維作爐襯材料優勢
耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料,與傳統的絕熱材料相比,它具有以下優勢:
(1)體積密度低:陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷,延長爐體使用壽命。
(2)熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的l/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。
(3)低導熱率:陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時,導熱系數小于0.1w/mk,平均600℃時小于0.l5 w/mk,平均1000℃時小于0.25w/mk,約為輕質粘土磚的l/8,為輕質耐熱襯里的l/10,絕熱效果顯著。 工業爐保溫
(4)施工簡便:施工過程無需留設膨脹縫,施工人員經過基本培訓即可上崗,施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。
陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業窯爐中的高效應用:
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質輕、抗熱震等優良特性。用以取代傳統重質耐火材料作為工業爐壁襯材料,能有效強化工業爐絕熱結構,能有效的控制爐體熱損失,實現節約能源的效果。
由于采用陶纖壁襯后,爐壁輕、熱容量低,能有效提高爐子的升溫速度,縮短爐子操作周期,提高爐子作業率和操作的靈活性。 由于爐壁輕,無熱膨脹應力,抗熱震,可顯著的節約筑爐鋼材,實現高效、輕型窯爐結構。爐子施工完畢即可升溫投產,無需烘爐程序。工業爐保溫
采用層鋪疊砌組合方式的技術優勢,層鋪與模塊復合結構爐襯是纖維爐襯結構中,應用最為廣泛的一種爐襯結構形式,該種爐襯應用結構具有以下優勢:保證較長的使用壽命:錨固件處于爐襯的冷面,降低了錨固件的材質等級要求,保證了錨固結構的長期使用壽命。無縫隙爐襯;模塊壓縮成手風琴狀,安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫,并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫,排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊,以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮,模塊單塊安裝固定,維修方便。工業爐保溫
環形加熱爐
環形加熱爐亦屬于連續式加熱爐,由環形爐膛和回轉爐底構成。環形加熱爐主要用來加熱圓鋼坯和其它異形鋼坯(如車輪輪箍坯),也可以加熱方坯,一般用于鋼材鍛造和軋制前的鋼坯加熱,也可用作熱處理加熱。
環形加熱爐的內環墻受熱后會向內環爐殼方向膨脹,砌體容易傾倒,需采用加固措施。由于耐火纖維高溫無膨脹,并且熱穩定性優良,普遍采用與各段溫度相對應的耐火纖維模塊砌筑全耐火纖維壁襯。