與普通托輥配件相比，托輥配件具有以下特點： (1）耐磨損，使用壽命長。托輥輥體專用的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。 (2）重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。 (3）結(jié)構(gòu)合理，密封可靠。托輥設(shè)有兩道密封，制造精度高，空隙內(nèi)涂有專用潤滑脂，能有效防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進入托輥內(nèi)部，損壞軸承。 (4）防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。高分子耐腐蝕托輥規(guī)格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多個品種，也可根據(jù)用戶的要求制造非標托輥配件。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類，根據(jù)使用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的特性選擇。 托輥的軸承內(nèi)圈與中心軸配合，軸承外圈與軸承座配合，兩端壓蓋與軸筒端面需要緊密貼合，軸兩端采用毛氈密封輸送帶容易粘上水，托輥和輥筒也會比較容易潮濕，橡膠與金屬的摩擦系數(shù)變小，如果托輥轉(zhuǎn)動不靈活或者輥筒表面粘有物料，那么輸送帶在輥筒上所受力將會不平衡，或者托輥兩端的阻力不一致，導(dǎo)致輸送帶失衡，出現(xiàn)跑偏4、外圓徑向圓跳動在過去，煤礦井下使用的皮帶托輥是鋼鐵制成的，因為礦井里空氣和水的侵蝕容易生銹，磨耗率特別高，陶瓷托輥的使用不僅具有耐磨、耐酸堿鹽、抗氧化，運行穩(wěn)定，防盜等特點。 czyuexing