隆重推出:水泥粉煤灰復合夾芯墻板生產線研制成功。該生產線已經通過山東省建設廳科技成果鑒定,達到國內先進水平,已申請國家多項專利,被山東省建設廳定為推廣產品。
一、推廣應用前景及項目效益分析
國務院99年72號文件已明確規定,在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用實心粘土磚;在其他地區框架結構建筑中也禁止使用實心粘土磚,以最終實現淘汰實心粘土磚的目的。國家政策的導向,無疑給新型墻體材料提供了廣闊的發展空間。
本公司研制開發了具有自主知識產權的輥壓式復合夾芯輕質墻板自動化流水線,本項目生產效率高、成本低、產品質量穩定。
“QX復合夾芯墻板”項目具有廣闊的推廣前景,其推廣應用必將產生重大的經濟效益和社會效益。生產的QX復合夾芯墻板具有質輕、隔音、保溫、耐火等優良性能,有利于建筑節能,可大大減少建筑的濕作業,縮短工期,同時也有利于實現建筑機械化。“QX復合夾芯墻板”主要生產工序包括,砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板或發泡水泥板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。
產品可替代大量的實心粘土磚,為國家節約大量的能源和土地。另外,此生產線還消耗大量工業廢渣,有利于環境保護。
“QX復合夾芯墻板”項目是山東七星實業有限公司與濟南大學墻體材料研究所共同完成的的科研課題,已通過山東省科技廳組織的成果鑒定,該項目技術水平達到國內同類技術領先水平,填補國內空白,并取得國家專利。該產品力學性能好,具有質量輕、強度高、吸水收縮率低、保溫、隔音等優良性能,滿足相關技術標準要求。由于該產品具有吸水收縮率低的特點,使得所安裝的墻體不易開裂。
復合墻板生產線全封閉儲料送料系統:
高品質儲料罐:
精選優質加厚鋼板、采用先進的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉,外加頂部外加脈沖除塵器,確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯,減少耗材成本。
        復合墻板生產線螺旋輸送機:螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型,螺旋內壁與葉片間隙小,耐磨性高,使用壽命長;
      復合墻板生產線斗式提升機:垂直密封輸送,減少廠房占用面積,輸送過程無環境污染,相對于傳統輸送帶輸送效率更高;
復合墻板生產線全自動計量:實現精確計量,減少人工成本;避免物料浪費,全封閉運行,減少環境污染;
復合墻板生產線螺帶式混合攪拌機
混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合,系統混合速度快,短時間內充分攪拌,裝載量大,殘留量少,混合過程溫和,不破壞物料的原始狀態,設備運轉平穩可靠。
復合墻板生產線線體運轉系統
模具在流水線上,按照設定的速度運轉,布料機均勻向成型模具下料進行底層布料,同時自動鋪設底層網格布。然后轉運至芯體工位布芯,隨后滾壓、刮平、成型,運行至面層布料處,再次經過均勻布料、自動布網、滾壓、刮平、成型后等待下板。
復合墻板生產線自動出板系統
采用液壓升降系統,一次性可實現5-8塊同時出板,出板量大,勞動強度低,減少轉運成本;
復合墻板生產線設備特點:
平模,產量高、產品質量好,
可以實現24小時不間斷生產;
運轉速度可以根據生產需要調整,可根據工人熟練程度做調整;
模具可根據內外墻板國家要求及工程需要調整厚度,厚度區間:60MM-200MM
設備占用空間小,減少場地需求;
復合墻板生產線產品特點:
1、  兩邊水泥凹凸槽與上下板面一體,施工時板材銜接緊密度高,不宜開裂。
2、  混凝土封閉包裹,抗壓強度高,抗沖擊力強,芯體與面層結合度高
3、  隔音效果好,隔音效果達45分貝以上;
4、  防火性能達到國家A級標準;
5、  產品表面附著力強,適用于各種涂料、瓷磚、壁紙等不通裝飾材料施工需求;
6、  同時滿足現行消防驗收標準要求;