1.工藝特點：

a、鋁材堿性打底化學鎳是特別適合于鋁及鋁合金預鍍的化學鎳

b、減少污染后續(xù)酸性化學鍍或其他電鍍液

c、結合力優(yōu)良

d、對復雜工件的處理更顯其優(yōu)越性

e、也可用于其他基體的電鍍打底層

f、操作溫度低

使用方法
鋁材堿性打底化學鎳采用國際通用的A、B、C三種溶液，以A、B開缸，根據(jù)鎳離子濃度進行分析補加工作液的消耗組分，以A、C補加，極其方便：

2.鍍液組成及操作條件：

原料及操作                           單位               范圍

  鋁材堿性打底化學鎳A                 %（v/v）           7

鋁材堿性打底化學鎳B                 %（v/v）           17

pH                                                 9.0-9.5

溫度                                 ℃           室溫-35℃

裝載量                               dm2/L               0.32-0.96

時間                               分鐘           5-10分鐘

3．配制溶液：

開缸時，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入7%的A和17%的B，機械攪拌均勻，配備過濾機過濾。

加入純水至所需近似體積。

用氨水調(diào)節(jié)pH值至9.2(大約用20毫升)，補水至刻度線即可按工藝要求施鍍。

4.設備需求

        項目                              要求

        槽體                              PP、PVC或高密度PE

        掛具                              PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm

        空氣攪拌                      主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌

        循環(huán)                              每小時3-4個循環(huán)

        添加系統(tǒng)                      需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強堿

        過濾系統(tǒng)                      連續(xù)循環(huán)過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋

        抽風                              需要

        加熱系統(tǒng)                      需要

5.鍍液的分析及補加
工作液的Ni2+標準濃度為6.0克/升，Ni2+濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml氨水（28%），搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05M的EDTA標準液進行滴定，終點為淺棕色變?yōu)闇\紫色。以EDTA用量為準進行計算
補加計算方法為：10ml×1g×﹙6-測得的鎳的含量﹚×V