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深圳市合力鑫電子設備有限公司

主營:回流焊,波峰焊,印刷機,貼片機
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[供應]八溫區回流焊-LED回流焊-SMT回流焊
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  • 產品產地:國產
  • 產品品牌:合力鑫
  • 包裝規格:REFLOW-V8
  • 產品數量:10
  • 計量單位:臺
  • 產品單價:0
  • 更新日期:2023-04-25 10:47:07
  • 有效期至:2033-04-22
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八溫區回流焊-LED回流焊-SMT回流焊 詳細信息





無鉛熱風回流爐   楊生15323488843
型號:V8  


一、加熱區


1、世界頂級的微循環加熱方式 ■采用世界頂級德國技術,世界范圍內領先的微循環加


熱方式,收風口離吹風口最近,吹風加熱PCB板時不受收風(已交換后的降溫的風)影響,加


熱極為穩定。PCB板連續過板對爐體內PCB板的受熱影響只有±1℃,其穩定性之高是無鉛焊接


嚴格制程的最佳選擇;
■由于采用獨特的微循環運風方式,消除了導軌對PCB板面受溫不良的影響
■由于采用獨特的微循環運風方式,可大幅減小相領溫區間的互相影響,特別適合于無鉛焊接


及多種高難焊接曲線的實現,對PCB板的加熱比同類機更均勻,更迅速;






2、世界頂級的熱交換技術 ■采用密點陣,大風量,熱交換技術,對PCB板的加熱速度極快,


爐體內空氣溫度可以以極快的方式傳遞到PCB板面上,爐溫設置可比同類機型低15-20℃,環保


省電
■快速的熱交換率,可使爐溫設置與PCB板溫之間的△t溫度低至15℃以內,可大大減低熱風對


PCB板面及元器件的微損傷
■快速的熱交換率可使板面上大小元件的偏差迅速減小,電腦板板面與BGA底面的溫差可低至5


°-9℃之間


3、標準化的爐膛制做 ■采用與國際接軌的制做方法,引進全自動CNC鈑金作業,加工誤差


0.10mm,全自動折彎機作業,多個溫區加工模組化,標準化,各區的熱風風力完全標準劃一
4、二個回流焊接區 ■配置2個回流焊接區,根據產品及錫膏化錫曲線調節升溫方式,可


實現高難焊接曲線


5、高溫部件 ■采用臺灣耐高溫馬達,漆包線國內唯一采用H級(漆包線表面絕緣溫度上限


可高達220℃)長期使用,穩定可靠
■螺旋形發熱絲設計,熱響應速度快,使用壽命長,控溫精確
6、熱風風速可調設計 ■上八溫區采用變頻調節風速,可根據不同產品工藝(錫膏板或點


膠板)設置不同風速(無級可調),有效避免元器件吹偏的情況
7、啟蓋 ■加熱區上蓋可自動打開,方便維護
■并配有開蓋安全裝置
8、發熱絲外置式設計及運風馬達外置式設計 ■發熱絲采用外置式設計,更換發熱絲無須開啟


爐膛,維護方便
■運風采用外置式設計,更換運風馬達無須開啟爐膛,維護方便
二、冷卻區 


1、急冷技術 ■采用專利急冷技術,風源從爐體外部采集,引入冷卻區內 冷卻效率極高,


冷卻速度可達3.5-6℃/秒
2、二段冷卻 ■配備二段急冷卻,冷卻降溫快
3、外置風扇冷卻 ■冷卻區外再外置風扇冷卻,進一步冷卻以利于后段作業,出爐溫度可達65


℃以下
三、傳輸系統 


1、傳輸導軌 ■高強度抗高溫鋁材傳輸導軌,選用配加鉻錳合金.長期高溫使用抗變形,強


度高
■外形采用BTU導軌外形,“Ⅱ”字型結構,尤其針對PCB寬度方向抗彎曲,抗變形
2、傳輸鏈條 ■采用高碳鋼加長銷鏈條,長期高溫使用,抗高溫變形,加長銷長5mm,承托


PCB板


3、防調寬大小頭機構 ■國內首家采用五絲桿傳動機構,整條導軌由五個絲桿分成四部分


限位調寬,確保爐體加熱區及冷卻區段導軌長期使用不發生變形,避免PCB板發生掉板或夾板現



4、傳輸機械模組 ■日本松下馬達傳動組件,電腦設定傳輸速度
■并具有自診斷偏差報警功能
5、電動調寬機械模組 ■日本松下馬達傳動調寬,換線方便


6、網帶傳送方式 ■同時附有網帶傳送方式,與導軌傳送方式同步傳送,可根據生產需要選擇


過板方式
■特別設計網帶防走偏裝置,可防止網帶走偏現象


7、UPS不間斷供電 ■停電可自動轉為UPS供電,可將PCB板傳送出爐膛,避免PCB板的熱


損壞
■停電保持電腦供電,可及時退出電腦,防止電腦損壞
四、控制系統 
1、Windows操作界面 ■Windows2000操作界面,操作簡便,界面友好;
2、儲存及設置工藝參數 ■工藝參數,可隨時設置、存儲及調用,針對不同PCB板工藝參數


的管理方便;
3、曲線測試 ■系統具有6通道溫度曲線測試功能方便準確判斷各區狀態,并可存儲,調


用及打印溫度曲線;
4、曲線分析功能 ■可分析最高溫度,區間段時間升降溫率,方便工藝調節;
5、密碼管理 ■系統擁有密碼管理操作系統,防止無關人員改動參數;
6、頁面鎖止功能 ■系統具有頁面鎖止功能,自動鎖止頁面,防止誤操作;
7、操作記錄管理 ■系統可追溯工藝參數的改動過程方便改善管理;
8、自動加油功能 ■電腦控制自動潤滑系統,可通過電腦設置加油時間及加油量,自動潤滑傳


輸鏈條;
9、集成控制窗口 ■電腦開關,電動調寬,測試曲線,打印曲線及傳輸數據,均可在集成窗口中


操作,方便人性化;
10、控制系統 ■全電腦控制方式;
五、熱穩定性
1、極穩定的焊接性能 ■綜合制程能力指數CPK值可超過4.0
2、功能延展 ■可選配KIC-24/7系統,實現回焊爐焊接過程的實時監控,并可追溯到每


塊單板的焊接曲線;
六、外觀 
1、框架及外形 ■采用框架設計,底部加厚型方鋼框架,外殼分塊安裝,所有部件可互換,完


全標準化,底部設有定位腳杯及移動腳輪;
2、機體內部 ■底板采用孔板輔墊,外表美觀并便于清潔;
3、表面處理 ■本機采用全噴塑處理,表面強度高、易于清潔、表面美觀;
4、液晶顯示器 ■采用15寸液顯顯示器,內藏式電腦設計,外觀美觀
■調節工藝參數方便;
七、質量控制 
1、質量管理體系 ■獲德國TUV ISO9001:2000質量管理體系認證,確保產品質量管理標準化


;
2、加工設備 ■全自動CNC鈑金作業,加工誤差0.10mm,
■全自動折彎機作業,確保加工模組化標準化;
八、售后服務
1、整機保修 ■整機保修二年,保修期內非人為因素損壞,由供方司全部負責,含出勤


人工費用及材料全部費用;
2、馬達、發熱絲 ■保修叁年




REFLOW-V8全電腦無鉛微循環回流焊機技術參數:
適用錫膏類型 無鉛焊料/普通焊料
加工最大基板尺寸(mm) 380(W)×420(L)
傳輸速度 0-1800mm/min
適用元件種類 CSP、BGA、μBGA、0201chip
機身尺寸L×W×H 5000×1350×1550mm
溫區構成 上8區   下8區   16溫控   4個專用冷卻區
溫度控制精度

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