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高壓彎管的特點如下: ◆高壓彎管采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極). ◆對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護. ◆高壓彎管為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹,油污等務必清理干凈. ◆保護氣體為氬氣,純度為99.99%.當焊接電流為50~50A時,高壓彎管氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min. ◆高壓彎管鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm. ◆高壓彎管焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以3mm為佳,高壓彎管過長則保護效果不好. ◆高壓彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點. ◆防風與換氣,有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施.
 
中頻彎管不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。
中頻彎管獨特性主要表現如下.
  (1)中頻彎管沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高.
  (2)中頻彎管沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質中頻彎管量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有"一模一樣"的特征.
  (3)中頻彎管沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件.