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        高頻電鍍機的優點？電鍍槽出現氣泡的原因？
      鍍層含量與脈沖頻率的關系：當電流脈沖寬度不變時，鍍層中金屬含量隨著脈沖頻率的增大而逐漸減少。在平均電流密度I不變的條件下由下式可知：頻率越低，峰值電流越大，即在脈沖寬度的時間內．就會使靠近陰極處的金屬離子急劇減少。由于在較短的時間內，基質金屬的沉積速度較快，輸送到陰極并嵌入鍍層中的速度趕不上基質金屬的沉積速度。因此，為了提高鍍層質量和效率，可以根據不同的鍍層金屬溶液，對脈沖電源的頻率和脈寬進行適當調整。實現對峰值電流的改變。
      電鍍槽產生無數微小的氣泡是一件很鬧心的事情，要解決這個問題，需要先弄清楚氣泡產生的原因。臨沂通達電子設備廠給總結為以下幾點：
        1.內在原因
        酸性鍍銅槽：由于酸性鍍銅槽具有很高的電池效率，所以在較好的槽中產生氫氣是一個很小的問題。需要避免的是可能導致氫氣生成的條件，比如高電流密度和整流器波動導致短時間的大電流密度漂移。
      錫/鉛槽或錫槽：有一些錫/鉛槽或錫槽的效率較銅槽低，氫氣的產生就成了一重要的問題。為了避免氫氣分子生成，常常是添加“防坑添加劑”。這些有機合成物，如已內酰胺的衍生物，可能參與氧化還原反應，在形成氫氣分子前奪走原子狀態的氫，防止氣泡產生。經還原的“防坑添加劑”‘在陽極又重新氧化，轉移到陰極，重新開始這一循環。
      2.產生氣泡的外在原因
    最明顯的產生氣泡的外在原因是在板子浸入溶液前，填充在孔中的氣泡。為了在板子浸入槽液前，驅除孔中的空氣，一些電鍍夾具設計者已試驗讓板子與夾具之間形成一定角度。漿狀攪拌器可以產生足夠的壓差，將氣泡趕出孔中。用壓縮空氣經過噴霧器攪拌液體使之穿過板面也有助于趕走氣泡。當然，噴霧攪拌本身也是一種氣體，混入槽中，空氣進入循環過濾泵，產生一種過飽和液流，在集結位置會形成氣泡，在孔壁有缺陷處同樣形成氣泡。一些制造者被這個問題所困擾，進而轉向于無空氣攪拌(溶液噴射)。
      除抗蝕劑殘渣和氣泡等阻礙電鍍外，其他造成電鍍空洞的幾個明顯問題有：穿透力極差以及異物堵塞。穿透差的槽液會造成中間無銅，但這是非常極端的情況。通常是孔中央銅厚不足，不能達到允收的標準。在酸性鍍銅槽中，導致穿透力差有以下幾個原因：銅/酸的比例不當，槽液污染，有機添加劑偏少或不足，電流分布差，遮擋效應或攪拌等。若發現顆粒污染，則多是循環或過濾泵故障，倒槽頻率太低，陽極袋破損或陰極膜缺陷造成。
      臨沂通達電子設備廠研發的電鍍電源設備，采用了先進的電路控制系統，以及簡潔的外觀，顯示直接明了的觸摸屏控制面板?？蓪崿F“故障不停機，維修不誤工”的可持續工作狀態，為企業生產提供了諸多方便。本款電鍍機擴展簡單方便，可讓我司在大功率電源方面更上一層樓。通達電子期待與您的真誠合作！電話：15615176134，孫經理。網站：http://www.shuadu120.com