流量控制儀表系統故障分析步驟
1)檢查流量控制儀表系統的指示值,如果處于最大值,同時檢測儀表指示值也處于最大值。此時對調節閥進行手動控制,可以開大也可以關小,在控制中發現流量下降,則判定是工藝操作原因導致的故障,如果流量值不下降,則判定是儀表系統出現了故障。
2)檢查流量控制儀表系統指示值時,如果其波動比較頻繁,此時將自動控制改為手動控制,手動控制時,如果檢查流量控制儀表系統指示值波動減小,則判定是儀表方面出現故障,或者是儀表控制參數PID選擇不恰當,如果手動控制時,檢查流量控制儀表系統指示值波動仍頻繁,則判定是工藝操作方面導致的故障。
3)檢查流量控制儀表系統的指示值,如果其指示位置最小,先檢查現場檢測儀表是否正常工作狀態,如果正常則判定是顯示儀表出了故障。檢查現場檢測儀表,如果其指示值也也最小,此時應該對調節閥開度進行檢查,如果調節閥開度值是零,則判定故障出在調節閥與調節器之間部位,調節閥開度處于正常,可以判定是系統壓力不足、系統管路被堵塞、泵不上量、介質結晶以及操作不正確等原因導致的故障。
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