顎式破碎機的襯板在工作時，由于會不斷受到礦石的磨損，這會造成排料口寬度逐漸變大。為了保證產品的出料粒度，必須及時對排料口的寬度進行調節。常用的排料口調節方式主要有以下三種：

　　第一種：墊片調節。具體做法是在后推力板支座后放入一組調節墊板，當改變墊板樹木或厚度時，后推力板前移或后推，均能達到調節排料口寬度的目的。這種調節裝置結構簡單、緊湊、整機質量增加不多，因此大、中型顎破廠采用這種裝置。它的缺點是調節時必須停車。

　　第二種：滑塊調節。它利用螺栓或者渦輪桿傳動裝置，使后斜鐵升降，前斜鐵安裝在機架兩個側壁的導槽內，只能水平移動。當后斜鐵被提升時，推力板和動顎隨之前移，排料口寬度也隨之減小 當后斜鐵下降時，排料口寬度增加。這種裝置的優點是可以實現無級調節，缺點是調節時很費力氣，而且整機尺寸增大。

　　第三種：液壓調節。這種調節裝置利用液壓缸和楔塊來調節排料口寬度，大幅度調整時，需先調整彈簧壓緊力，然后把油缸向內壓即可縮小排礦口，向外拉即可增大排礦口。開機狀況下，可在破碎腔內無料的情況下進行小幅度的調整，便于隨時調整排料粒度大小。

　　顎式破碎機是在動、靜兩塊顎板的相互作用下完成物料的破碎作業的。在設備的運作過程中出現堵塞的現象是常有的，面對這些問題要注意小心的處理，如果處理不當不僅會影響生產效率，嚴重的還會造成安全事故的發生。當有少量的大塊的礦石卡住礦口時，可以使用撬棍、鐵鉤等工具處理。如果是大量礦石或者是在破碎腔中造成堵塞時，就應立即關閉電源停止運作，將物料清理干凈之后方可運作。但是應特別的注意的是，無論是什么情況絕對禁止用手從顎板間或者破碎腔內取出礦石。另外，為了減少礦石堵塞現象的發生，在日常的維修和保養中做好設備的潤滑工作，這樣同時也可以減少設備的磨損，延長設備的使用壽命。