開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備

設(shè)備保養(yǎng)：


定期采水樣化驗(yàn)（設(shè)備以市政自來水為原水為例）砂濾器：化驗(yàn)出水濁度≤5NTU碳濾器：化驗(yàn)出水余氯含量＜0.1PPM軟水器：化驗(yàn)硬度＜30mg/L保安過濾器：化驗(yàn)SDI＜5反滲透：化驗(yàn)進(jìn)水、純水、濃水的微生物含量


定期記錄設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)各環(huán)節(jié)各時(shí)期化驗(yàn)結(jié)果


砂濾、碳濾、軟化、保安過濾進(jìn)出口、泵前泵后、一段、二段等壓力原水、純水各時(shí)期的電導(dǎo)在相同的壓力情況下，純水與濃水的流量、純水的電導(dǎo)


記錄每次維修結(jié)果材料更換的時(shí)間與數(shù)量根據(jù)運(yùn)行參數(shù)，對膜進(jìn)行清洗的時(shí)間與結(jié)果


延長反滲透膜使用壽命的方法




新的反滲透膜元件通常浸潤1％NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會(huì)影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產(chǎn)生不良影響。因


此膜應(yīng)盡量在使用前開封。


設(shè)備試機(jī)完后，我們采用過兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h)，然后采用2的甲醛溶液保養(yǎng)或運(yùn)行2～6h后，用1％的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)


排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時(shí)間長時(shí)使用，第二種方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。


5.2設(shè)備的操作不當(dāng)引起膜性能的損壞：


設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行，形成氣錘會(huì)損壞膜


常有兩種情況發(fā)生:


設(shè)備排空后，重新運(yùn)行時(shí)，氣體沒有排盡就快速升壓運(yùn)行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運(yùn)行。


B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時(shí)，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會(huì)吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。總之，應(yīng)在流量計(jì)中沒有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。


關(guān)機(jī)時(shí)的方法不正確


A、關(guān)機(jī)時(shí)快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。


B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。


在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。


消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染


這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃圆睿谑褂弥袥]有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。目前許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。主要表現(xiàn)為:出廠時(shí)，RO設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng)設(shè)備安裝好后沒有對整個(gè)管路和預(yù)處理設(shè)備消毒間斷運(yùn)行不采取消毒和保養(yǎng)措施沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒保養(yǎng)液失效或濃度不夠。


余氯監(jiān)測不力


如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時(shí)因余氯損壞膜。


清洗不及時(shí)與清洗方法不正確導(dǎo)致的膜性能的損壞


設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機(jī)物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異，如表1所示。


在工程中我們發(fā)現(xiàn)，污染時(shí)間的長短不一樣，其癥狀也不一樣。如:膜發(fā)生碳酸


鈣垢污染，污染時(shí)間為一個(gè)星期時(shí)，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。污染時(shí)間為一年(某純水機(jī))，鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L)，產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至210L/h。再者污染往往不是單一的，其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。


鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì)，設(shè)計(jì)參數(shù)，污染指數(shù)，運(yùn)行記錄，設(shè)備性能變化及微生物指標(biāo)等加以判斷:


(1)膠體污染:發(fā)生膠體污染時(shí)，通常伴隨著以下兩個(gè)特性:


A、前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快；


B、SDI值通常在2.5以上。


(2)微生物污染:發(fā)生微生物污染時(shí)，RO設(shè)備的透過水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高，平時(shí)一定沒有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒。


(3)鈣垢:可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷。對碳酸鹽型水而言，如果回收率為75%時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)投加了阻垢劑，濃縮液的LSI應(yīng)小于1不投加阻垢劑時(shí)濃縮液的LSI應(yīng)小于零，一般不會(huì)產(chǎn)生鈣垢。


(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進(jìn)行判斷。


(5)根據(jù)設(shè)備性能的變化判斷污染的類型。


(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3)，根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過清


洗液成分分析進(jìn)一步證實(shí)。


(7)對清洗液進(jìn)行化學(xué)分析:取原水、清洗原液、清洗液，三個(gè)樣分析。


在確定了污染的類型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能確定污染的類型時(shí)，通常采用清洗(3)+消毒+0.1％HCl(PH為3)的步驟清洗。采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。


反滲透膜的化學(xué)清洗

清洗的目的：


恢復(fù)半透膜良好的透水性和除鹽能力，保護(hù)膜的性能，延長膜的使用壽命。


清洗的條件：（在同一種原水下）


⑴標(biāo)準(zhǔn)透水率下降10％～15％；


⑵標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)壓差增加10％～15％；


⑶脫鹽率下降1％～2％


6.3、清洗方式：


A、在線清洗；


B、離線清洗。


所謂在線清洗，即是利用清洗設(shè)備對整個(gè)RO系統(tǒng)內(nèi)的膜元件進(jìn)行整個(gè)清洗。所謂離線清洗，即是將每一支膜取出分別進(jìn)行清洗。


在線清洗的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單、用時(shí)短，缺點(diǎn)是清洗不徹底。


離線清洗的優(yōu)點(diǎn)是清洗徹底，缺點(diǎn)是用時(shí)長，操作復(fù)雜。


具體使用哪種清洗方式，廠家可根據(jù)實(shí)際情況而定。


我們曾對泰山城建熱電有限公司的兩套R(shí)O半透膜分別進(jìn)行過離線清洗和多次的在線清洗。


在這里主要介紹一下在線加熱清洗這種方式。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)：在線加熱清洗即可達(dá)到離線清洗的效果，又避免了離線清洗的繁瑣，具有一定的實(shí)際意義和可操作性。

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