我國精密鑄造行業將向精密、高效、長壽命和多功能方向發展。用鑄造成型的制件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗,是其他加工制造方法所無法比擬。精密鑄造在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。我國鑄造行業日趨大型化,而且精度將越來越高。隨著零件微型化及精度要求的提高,有些鑄件的加工精度就越來越高,這就要求發展超精加工。
我國鑄件行業要進一步發展多功能復合鑄件,一套多功能鑄件除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的鑄件生產出來的不再是成批零件,而是成批的組件,如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。這種精密鑄造縮短了產品的生產周期,今后在不同領域將得到發展和應用。隨著熱流道技術的日漸推廣應用,熱流道鑄件在塑料鑄件中的比重將逐步提高。采用熱流道技術的鑄件可提高制件的生產率和質量,并能大幅度節約制件的原材料,這項技術的應用在國外發展很快,已十分普遍。國內熱流道鑄件也已經生產,有些企業已達30%左右,但總的來看,比例太低,亟待發展。
隨著鑄造精加工成型工藝的不斷改進與發展,精密鑄造及適應高壓注射成型工藝的鑄件將隨之發展,鑄件在金屬加工中應用將日漸廣泛。使用精密鑄造不但能縮短鑄件制造周期,而且能提高產品質量和降低制造成本。同時,快速經濟鑄件的前景十分廣闊。由于人們要求生產周期越短越好,因此開發快速經濟越來越引起人們的重視。
目前,我國的精密鑄造產業發展在取得了一定的成果后仍然面臨著嚴峻的發展形勢。精密鑄造是壓鑄生產不可缺少的配件之一,當前產業發展面臨著發展的瓶頸,這也影響到了產業的發展。其面臨的問題主要有:原材料的使用、技術的落后和產業配套體系的不充分,這些都是產業發展所面臨的瓶頸,只有突破了這些瓶頸,我國的精密鑄造產業才有可能取得發展,這將是產業在今后很長一段時間內所必須面對和解決的問題。
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