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清理設備的發展概況 
1） 清理設備仍以干法為主，濕法清理的應用進一步縮小。在國內，隨著樹脂自硬砂工藝、潰散性較好的新水玻璃砂等工藝的擴大應用，水力清砂、水瀑清砂等濕法工藝逐漸被淘汰。 
2） 拋丸設備的品種、規格增多，綜合性能大有改善，總體水平向著清理效率高、適用范圍大、淺池坑或無池坑、維修工作量小、工作環境和勞動條件好的方向發展。 
3） 拋丸清理設備核心部件拋丸器的性能進一步提高。 
拋丸清理器最大拋丸量從以前的300-400kg/min提高到1000kg/min左右。國外的多家公司都可以制造拋丸量從小于100kg/min到大于1000kg/min的拋丸器。 
在驅動方式上，廣泛采用懸臂式和電動機直連式驅動，使其結構更緊湊，降低了功率消耗，減少了裝配維修工作量。在旋轉方向上，采用雙旋向拋丸器，可以正反轉交替拋射，改善了拋射效果，也延長了定向套和葉片的壽命。 
采用曲線葉片，提高了清理效率，延長了葉片壽命。直線葉片的安裝更多采用無夾具方式，借助離心力固定葉片，裝拆快捷 


4）在拋丸清理設備中，鑄件運載裝置的結構形式更趨多樣化，鑄件在拋射區的運動更趨合理。 
5）清理設備的設計要重視改善勞動條件和環境保護。 
采用全封閉結構，如在拋丸室兩側設有密閉式，在拋丸室頂部及拋丸器開口處采取特殊密封措施，從而徹底防止彈丸飛出傷人。 
降低設備噪音，如提高拋丸器葉輪機的加工精度，進行靜、動平衡校正；增加安裝拋丸器、側室壁的剛度，或將拋丸器獨立支撐安裝；開發應用低速2拋丸器。 
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