室體大小仍按公司原產(chǎn)品清理工件大小０８００ｍｍ×１５００ｍｍ設(shè)計(jì)，但室體寬度有所減小，拋丸器側(cè)凸出，以取得合適的拋射距離，大門寬度超過１２００ｍｍ，工件進(jìn)出自如；開關(guān)門由原先的上下門閂改為集裝箱門開關(guān)方式，不僅操作簡(jiǎn)單方便，而且美觀大方，同時(shí)適應(yīng)現(xiàn)代化的集約生產(chǎn)方式；密封也作了改進(jìn)，提高了密封可靠性。
２分離器夏提升機(jī)分離器分選區(qū)仍沿用原設(shè)計(jì)，但輸送螺旋處長(zhǎng)度減小，主要改動(dòng)在動(dòng)力方面。原先與提升機(jī)采用一套動(dòng)力，由擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)提升機(jī)上的烈排鏈輪，然后帶動(dòng)分離器滾筒篩旋轉(zhuǎn)；新產(chǎn)品將提升機(jī)與分離器動(dòng)力部分分開，各由一臺(tái)軸裝硬齒面蝸輪蝸桿減速機(jī)帶動(dòng)，這樣以來，提升機(jī)外側(cè)因無須維修，同時(shí)分離器的調(diào)節(jié)可在室體上部進(jìn)行，所以再設(shè)維修平臺(tái)已沒有必要，使本設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊。

        ＨＱ３７８拋丸清理機(jī)
              圍１
ｌ室體    ２螺旋輸送器    ３梯子   ４提升機(jī)  ５彈丸控制系統(tǒng)  ６分離器７吊鉤機(jī)掏８地基          ９白轉(zhuǎn)機(jī)１０拋兒器總成
11 電控系統(tǒng)     １２地基  １３除塵系統(tǒng)

３目轉(zhuǎn)裝置
    本系列產(chǎn)品自轉(zhuǎn)裝置原由一臺(tái)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)自制的蝸輪蝸桿減速機(jī)，然后通過一對(duì)大小錐齒輪傳動(dòng)，來帶動(dòng)摩擦輪；新產(chǎn)品則采用一臺(tái)雙級(jí)蝸輪蝸桿減速機(jī)直接帶動(dòng)摩擦輪傳動(dòng)，烈級(jí)減速機(jī)委托專業(yè)廠家制作，不僅安裝維修方便，生產(chǎn)組織順暢，目可靠性也．由此提高

    ４框架
    原設(shè)計(jì)單從安裝方面考慮，分離器框架與導(dǎo)軌及軌道框架作成一體，因這幾個(gè)部件安裝不在同一高度上，框架結(jié)構(gòu)龐大，運(yùn)輸不便；新產(chǎn)品則將這幾個(gè)部件分開，一個(gè)軌道框架、一個(gè)分離器框架，并且吸取國外產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，與室體連接處采用兩件鋼板連接（一鋼板上鉆孔，另一鋼板攻絲），組裝時(shí)將底部攻絲鋼板與室體焊接，調(diào)試、安裝、運(yùn)輸也都方便。
５供丸閘門
    本系列產(chǎn)品多用電磁供丸閘門，以前的閘門主體采用圓鋼管，端部圓弧加工不便，扇閥關(guān)閉不嚴(yán)，并且傳動(dòng)環(huán)節(jié)較多，效率低且易反別，故障率較高；新產(chǎn)品閘門主體采用方鋼管，去掉過多的傳動(dòng)環(huán)節(jié)，由電磁鐵直接拉動(dòng)扇閥，并改進(jìn)了電磁鐵密封。

６除塵器
    考慮到該產(chǎn)品主要面向廣大中小客戶，并且屬間歇生產(chǎn)，所以將除塵器由壓縮空氣反吹式改為機(jī)械振打式，方便無壓縮空氣的用戶