灰斗吊裝復位 1)檢查確認吊裝通道內的鋼絞線在帶載后不與爐內受熱面設備相干涉；確認灰斗內部余灰、臨時材料、腳手架等清除完畢；在各個液壓提升裝置及灰斗位置設置監察人員，液壓提升裝置4點帶載后將灰斗豎井臨時加固圓鋼割除，注意監視各提升裝置壓力值變化情況。 2)根據計算(灰斗現向爐后方向張開約1600mm，傾斜角度約9°)，爐前吊點與爐后吊點提升行程為1：2，所以液壓提升裝置操作時應按布置位置分為爐前與爐后兩組進行操作。首先同步提升4臺液壓提升裝置，根據液壓泵站壓力值逐步增加載荷，當爐后灰斗有提升的位移后停止操作，確認壓力表值未超過計算壓力值20%(爐前液壓提升裝置壓力值約12MPa，爐后液壓提升裝置壓力值約14MPa)。檢查液壓提升裝置承重梁、灰斗析架、吊耳等受力點正常；灰斗與周邊設備接觸位置無干涉、障礙，否則應及時清除。確認一切正常后，首先操作爐后2臺液壓提升裝置進行提升，每提升70mm(2個動作行程)，爐前2臺液壓提升裝置相應提升35mm(1個動作行程)，提升過程監視各組泵站壓力值變化應小于30%。 3)在起吊時對爐前包墻與灰斗正式固定卡塊處進行監視，如發現正式固定卡塊產生變形、焊縫撕裂及爐前吊點載荷明顯低于計算值、爐后吊點載荷明顯超過計算值情況，需停止起吊，割除正式固定卡塊，將該處附加載荷釋放，割除過程中應密切監視液壓頂升裝置負載變化情況，同時根據壓力值調整各液壓提升裝置帶載均衡且與計算值基本一致。 4)吊裝過程中監視灰斗側護板前部與包墻間距，較小間隙處約50mm時及時停止爐前兩液壓提升裝置。當爐后開口接近50mm時，4個液壓提升裝置同時起升，提升時灰斗護板上部與包墻下集箱如有阻礙，及時清除，當水平析架HW400x400梁水平度在20mm以內及灰斗側護板與集箱較大間隙在30mm以內時則視為灰斗就位完畢，之后安裝正式加固件及校正爐后灰斗護板。吊裝過程如各應力釋放點阻礙灰斗就位，應停止起升并及時清除。 5)根據鍋爐廠家的加固方案將灰斗與包墻進行加固連接，正式加固完畢后液壓提升裝置卸除載荷。拆除液壓提升裝置下部吊點及錨頭，將爐內的鋼絞線拉至爐頂大包層存放，灰斗的吊裝復位過程即己完畢。