1、液壓提升設備： 槽體的倒裝法安裝采用液壓提升裝置，先確定液壓提升設備數量。 2、提升系統平面布置： 提升支架應均勻布置在槽壁內側，盡量靠近壁板，以減少支架的彎矩。控制臺置于槽中心，由高壓橡膠軟管連接各油缸的上下抽孔。支架的穩定性影響整個槽體提升的穩定，平穩垂直固定，并用兩根斜支承和一根連到中心的徑向水平拉桿支撐，使所有支架呈輻形連接。這種布置方式即可使單個支架有足夠的剛度，又使所有支架形成封閉系統，充分保證提升系統的穩定性。使用時逐個進行空載試驗，檢查抽缸往復動作，提升桿步進，上、下卡頭是否可靠，提升桿與滑板的運動，以及控制臺和抽管是否正常工作。 3、脹圈制作： 脹圈是倒裝法的措施，依罐壁內徑分段制作，各段用螺栓連接成幾大段，大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。此槽預制8大段，用6個千斤頂。脹圈截面取方形，依受力情況計算。脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上，其部位在提升架的位置。施工到后一塊壁板封閉前，要將內浮頂是成套的裝配件放到儲罐內。 4、槽體組裝： (1)槽體安裝前應對基礎進行復查，合格后方可安裝。 (2)槽底的接頭形式(對接接頭和搭接接頭)按照圖紙要求。對接接頭的間隙要求和搭接接頭的搭接尺寸也按照圖紙要求。 (3)底板三塊搭接部位的上部板加熱后，用錘敲擊將焊口對合成不妨礙焊接的形狀，要注意板厚的減薄量不能過大。 (4)底圈壁板的組裝偏差要求嚴格按工程要求執行。 (5)除底圈壁板外，其他各圈壁板的垂直度允許偏差≤0.3%h(h為該圈壁板的高度)。 (6)壁板的對接接頭的坡口形式和組裝間隙按照圖紙要求。 (7)壁板組裝時要保證/內表面齊平，錯邊量允許偏差要求嚴格按工程要求執行。dinghengyeya/