316不銹鋼帶生產廠家與鉻結合成碳化鉻以后，
固溶體中的含鉻量不致低
于
11.7
％這一最低限度的含鉻量。
 
   
就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區別的，
0Cr13
～
2Crl3

雖然如此，
但也不能完全忽略，
因為它們對不銹鋼的性能與組織同樣也發生影響。
 
   
硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質元素。
 
   
鈷作為合金元素在鋼中應用不多，
這是因為鈷的價格高及其在其它方面
（如高速
鋼、硬質合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般
不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如
9Crl7MoVCo
鋼（含
1.2-1.8
％鈷）加鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，
因為這種不銹鋼的
主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等。
 
   
硼：高鉻鐵素體不銹鋼
Crl7Mo2Ti
鋼中加
0.005
％硼，可使在沸騰的
65
％醋酸
中的耐腐蝕性能提高。
加微量的硼
（
0.0006
～
0.0007
％）
可使奧氏體不銹鋼的熱
態塑性改善。
少量的硼由于形成低熔點共晶體，
使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的
傾向增大，但含有較多的硼（
0.5
～
0.6
％）時，反而可防止熱裂紋的產生。因為
當含有
0.5
～
0.6
％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點降低。
熔池的凝固溫度低于半溶化區時，母材在冷卻時產生的張應力，由處于液態
.
固
態的焊縫金屬承受，
此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區形成了裂紋，也可以
為處于液態－固態的熔池金屬所填充。
含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中
有著特殊的用途。
 
   
磷：
在一般不銹鋼中都是雜質元素，
但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達
0.06
％，以利于冶
煉控制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達
0.06
％（如
2Crl3NiMn9
鋼）
以至
0.08
％（如
Cr14Mnl4Ni
鋼）。利用磷對鋼的強化作用，也有加磷作為時效硬化
不銹鋼的合金元素，
PH17
－
10P
鋼
(
含
0.25
％磷
)
乃
PH
－
HNM
鋼（含
0.30
磷）
等。
 
   
硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質元素。但向不銹鋼中加
0.2
～
0.4
％的硫，
可提高不銹鋼的切削性能，
硒也具有同樣的作用。
硫和硒提高不銹鋼的切削性能，
是因為它們降低不銹鋼的韌性，
例如一般
18
－
8
鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達
30
公


。
/
平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所
以實際應用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少。
 
   
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第
 
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鋼的耐腐蝕性較好但強度低于
3Crl3
和
4Cr13
鋼，多用于制造結構零件，
后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造彈簧、
刀具等要求高強度
及耐磨的零件。又如為了克服
18
－
8
鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳
量降至
0.03
％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不
形成碳化鉻，
再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，
我們可以在增加鋼的含碳
量的同時適當地提高含鉻量，
做到既滿足硬度與耐磨性的要求，
又兼顧
—
定的耐
腐蝕功能，工業上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼
9Cr18
和
9Cr17MoVCo
鋼，
含碳量雖高達
0.85
～
0.95
％，由于它們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證
了耐腐蝕的要求。
 
   
總的來講，
目前工業中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，
大多數不銹鋼
的含碳量在
0.1
～
0.4
％之間，
耐酸鋼則以含碳
0.1
～
0.2
％的居多。
含碳量大于
0.
4
％的不銹鋼僅占鋼號總數的一小部分，這是因為在大多數使用條件下，不銹鋼
總是以耐腐蝕為主要目的。
此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如
易于焊接及冷變形等。
 
   
1-3. 
鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發揮出來的
 
   
鎳是優良的耐腐蝕材料，
也是合金鋼的重要合金化元素。
鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到
24
％；而只有含鎳
27
％時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。
但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
 
   
基于上面的情況可知，
鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，
在于它使高鉻鋼的組
織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
 
   
   
1-4. 
錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
 
   
鉻鎳奧氏體鋼的優點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳
20
％以
下的熱強鋼的大量發展與應用，
以及化學工業日益發展對不銹鋼的需要量越來越
大，
而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數地區，
因此在世界范圍內出現了鎳在
供和需方面的矛盾。
所以在不