410不銹鐵帶車間
氣引起的氣泡
和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼中加
0.02
～
0.5
％的稀土
元素（鈰鑭合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含
19.5%
鉻、
23
％鎳以及
鉬銅錳的奧氏體鋼，
由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件，
加稀土元素后則
可軋制成各種型材。
 
   
2).
按金相組織對不銹鋼的分類及各類不銹鋼的一般特點
 
   
按化學成分（主要是含鉻量）及用途，不銹鋼分為不銹與耐酸兩大類。工業上還
按自高溫（
900-1100
度）加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類型對不銹鋼進行分
類，這是基于我們上面所討論的碳及合金元素對不銹鋼組織影




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  稀土元素：稀土元素應用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面。如向
Crl
7Ti
鋼和
Cr17Mo2Ti
鋼中加少量的稀土元素，
可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡
和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼中加
0.02
～
0.5
％的稀土
元素（鈰鑭合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含
19.5%
鉻、
23
％鎳以及
鉬銅錳的奧氏體鋼，
由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件，
加稀土元素后則
可軋制成各種型材。
 
   
2).
按金相組織對不銹鋼的分類及各類不銹鋼的一般特點
 
   
按化學成分（主要是含鉻量）及用途，不銹鋼分為不銹與耐酸兩大類。工業上還
按自高溫（
900-1100
度）加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類型對不銹鋼進行分
類，這是基于我們上面所討論的碳及合金元素對不銹鋼組織影響的特點決定的。
 
   
工業上應用的不銹鋼按金相組織可分為三大類：鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，
奧氏體不銹鋼?？梢园堰@三類不銹鋼的特點歸納
(
如下表
)
，但需要說明的是馬氏
體不銹鋼并不是都不可焊接，
只是受某些條件的限制，
如焊前應預熱焊后應作高
溫回火等，而使焊接工藝比較復雜。實際生產中一些馬氏體不銹鋼如
1Cr13，2Cr
13
以及
2Cr13
與
45
鋼焊接還是比較多的。
 
   
不銹鋼的
磁性
 
  按鋼的基體組織分的，
由于鋼中穩定奧氏體及形成鐵素體的元素的
作用不能互相平衡，以及由于大量的鉻使平衡圖
S
點左移，工業中應用的不銹
鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，
還有馬氏體
—
鐵素體，
奧氏體－鐵素
體，
奧氏體－馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，
以及具有馬氏體－碳化物組織的不
銹鋼。
 
   
2-1.
鐵素體鋼
 
   
 
鉻大于
14
％的低碳鉻不銹鋼，
含鉻大干
27
％的任何含碳量的鉻不銹鋼，
以及在
上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、
、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學
成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）
狀態下的組織為鐵素體，
退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間
化合物。
 
   
屬于這一類的有
Crl7
、
Cr17Mo2Ti
、
Cr25
，
Cr25Mo3Ti
、
Cr28
等。鐵素體不銹
鋼因為含鉻量高，
耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，
但機械性能與工藝性能較
差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
 
   
2-2.
鐵素休－馬氏體鋼
 
   
這類鋼在高溫時為
y+a
（或
δ
）兩相狀態，快冷時發生
y-M
轉變，鐵素體仍被保
留，常溫組織為馬氏體和鐵素體
，
由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體
量可在百分之幾至幾十的范圍內變化。
0Crl3
鋼，
lCrl3


以及在
ICrl3
鋼基礎上發展起來的許多
改型
12
％鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如
Cr11MoV
，
Cr12WMoV
，
Crl2W4MoV
，
18Crl2WMoVNb
等均屬干這一類。
 
   
鐵素體
—
馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，
故可獲得較高的機械性能。
但它們 

雖然如此，
但也不能完全忽略，
因為它們對不銹鋼的性能與組織同樣也發生影響。
 
   
硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質元素。
 
   
鈷作為合金元素在鋼中應用不多，
這是因為鈷的價格高及其在其它方面
（如高速
鋼、硬質合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般
不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如
9Crl7MoVCo
鋼（含
1.2-1.8
％鈷）加鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，
因為這種不銹鋼的
主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等。
 
   
硼：高鉻鐵素體不銹鋼
Crl7Mo2Ti
鋼中加
0.005
％硼，可使在沸騰的
65
％醋酸
中的耐腐蝕性能提高。
加微量的硼
（
0.0006
～
0.0007
％）