高純石墨是指石墨的含碳量>99.99%,廣泛用于冶金工業(yè)的高級耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑添加劑等。
性能: 鱗片結(jié)晶完整,片薄且韌性好,物理化學(xué)性能優(yōu)異,具有良好的導(dǎo)熱性、耐溫性、自潤滑性、傳導(dǎo)性、抗熱震性、耐腐蝕性等性能。
描述:高純石墨(又名:鱗片狀高導(dǎo)熱碳粉)具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、抗氧化、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機加工等優(yōu)點,是理想的無機非金屬材料。用于加工制作電加熱元件、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽極、柵極等。
高導(dǎo)熱鱗片狀碳粉編輯
高導(dǎo)熱納米鱗片狀碳粉是一種人工合成的高純石墨,與天然高純石墨相比,純度更高,粒徑更小,厚度處在納米尺度范圍內(nèi),但其徑向?qū)挾瓤梢赃_到數(shù)個到數(shù)十個微米,具有超大的形狀比,并且保持了石墨原有的平面型碳六元環(huán)共軛晶體結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的機械強度、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,以及良好的潤滑、耐高溫和抗腐蝕特性。
HX-TD型全自動煤炭真密度分析儀測試原理
應(yīng)用阿基米德原理——氣體膨脹置換法,利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律(PV=nRT),通過測定測試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積來精確測定樣品的骨架體積(含閉孔),從而得到其真密度,真密度=質(zhì)量/骨架體積.
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差,具有不損壞樣品的優(yōu)點. 因為氣體能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙,因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積,從而可以用來計算樣品的密度,測試值也更接近樣品的真實密度.
HX-TD型全自動煤炭真密度分析儀性能參數(shù)
測試內(nèi)容:真密度;密度(對無閉孔材料,如金屬、液體等);開閉孔率(對塊狀材料,如發(fā)泡材料、巖心、金屬元件等);
測試精度:精確度優(yōu)于±0.02%,重復(fù)性優(yōu)于±0.02%,分辨率:0.0001g/cm3;
測試速度:5-10min完成整個測試過程;
適用范圍:樣品密度大小不受限制,可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品,以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品的真密度;發(fā)泡材料、金屬材料等物質(zhì)的開閉孔率;
測試體積:0.01cm3以上,適合各種體積樣品;
樣 品 管:標(biāo)配10cm3的真密度樣品池. 另有20cm3、30cm3、50cm3、100cm3、150cm3容量的樣品管可選,針對微量樣品專門配置有3cm3的微體積樣品管;也可根據(jù)需要配置最大容量2000cm3的特殊樣品管;
壓力范圍:100KPa-200KPa。用戶可自定義最大壓力,以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差;
測試氣體:40升高純氦氣,純度≥99.999%;氮氣等其它氣體可選;
儀器配件:日本原裝進口閥門及美國進口壓力傳感器; ll
HX-TD型全自動煤炭真密度分析儀技術(shù)特點
一 體 化:內(nèi)置微電腦觸屏操作系統(tǒng),無需連接電腦,完全避免因電腦問題導(dǎo)致的儀器運行錯誤, 提供更安全,更便捷的操作方式;
全自動化:采用全程微電腦控制,測試過程中無需人為操作,測試結(jié)束后自動顯示測試數(shù)據(jù);
測試方式:采用不同體積的樣品管作為樣品測試腔,相對同類儀器通過填塞方式來改變測試腔體積的方式,更能有效的利用測試腔體積,從而使測試精度得以提高,可以同時滿足微體積和大體積裝樣的需求,以達到提高測試精度的目的;l
閥門類型:原裝進口氣動閥,從根本上徹底消除了同類儀器電磁閥結(jié)構(gòu)動作時發(fā)熱引起的基準腔溫度的變化及溫度的不均勻性,保證了理想的恒溫效果;從根本上顛覆了采用軟件修正方式來減小電磁閥門發(fā)熱破壞恒溫效果而帶來的誤差;
氣 路:全不銹鋼硬密封集裝式管路,閥門與閥門之間無管路接頭,減少漏氣點,溫度場均勻,不銹鋼硬密封管路,使用壽命是PU管的100倍,漏氣率低于10-10Pa*m3/s;
氣 密 性:儀器在運行過程中,自動對氣路系統(tǒng)進行氣密性檢查,自動判斷基準腔和樣品管有無漏氣,避免人為操作造成的漏氣問題,保證測試結(jié)果的準確性;
計算模型:獨創(chuàng)的數(shù)據(jù)計算方式,完全避免因系統(tǒng)硬件工作時引起的體積變化和環(huán)境變化對測試結(jié)果的影響,可有效提高測試精度。
硬件控制:通過操作界面的控制單元,可以隨意控制儀器各硬件的動作,有助于操作人員了解儀器的工作原理,并在儀器發(fā)生故障時,及時發(fā)現(xiàn)故障點,方便后續(xù)的檢查維修。
恢復(fù)常壓:測試完成后系統(tǒng)自動恢復(fù)常壓,防止拆裝樣品管時引起樣品飛濺;
操作界面:簡約美觀的圖形化操作界面,簡單易學(xué),操作人員可在短時間內(nèi)熟練操作;
測試記錄:
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