XR-D涂層極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪費!
技術參數:
涂層名稱:XR-D
涂層厚度:3-5μm
抗氧化溫度:1400℃
沉積溫度:400℃
涂層硬度HV0.05:4500
沉積方式:PVD
對鋼材的干摩擦:0.40
顏色:銀灰/灰黑
應用領域:壓鑄,熱擠壓、熱鍛、干切削。
XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業有著無與倫比的效果,幫助模具解決粘膜與沖蝕,延緩龜裂的發生,從而提高模具的使用壽命,減少修模,提高生產效率及降低產品不良率,降低后續加工工序,節省生產成本,縮短交期,提升企業的綜合競爭力。
XR-D涂層的優勢:
.提高模具使用壽命
.減少修模次數
.解決粘膜與沖蝕
.延緩模具龜裂發生的時間
.降低生產成本
.提升生產效率
.提升產品表明質量,減少產品后加工工序
.節能環保
XR-D涂層應用領域
.鋁合金壓鑄模及鑲件
.銅合金壓鑄模及鑲件
.鎂合金壓鑄模及鑲件
.鋅合金壓鑄模及鑲件
.熱擠壓模
.熱鍛模
壓鑄成型模具在生產中遇到的問題
沖蝕,由于模具表面受到高溫液態合金高速摩擦造成的表面磨損。
侵蝕,是指在熔融合金和模具表面發生化學反應。
熱疲勞龜裂,是指模具表面受冷熱不斷交變應力,超過熱疲勞強度模具表面發生的微小裂變。
黏著,是指壓鑄產品與模具之間粘合,造成產品和模具的表面損傷
電子產業真空涂層不僅在五金、塑料機械行業的刀模具上得到應用,其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多卓越性能使其在電子行業也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等,在這些產品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾,還為他們帶來了更多的效益。
優點:
涂層厚度很薄,可滿足電子業高精密度的要求完全環保,滿足各種安規要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產品質量的穩定性
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