機械零配件及刀具
經(jīng)過XR-DLC涂層處理的線路板刀具電子工業(yè)的飛速發(fā)展對線路板制造帶來新的挑戰(zhàn)，線路板層數(shù)越來越高，鉆孔密度越來越大并向微孔化發(fā)展。同時，在線路行業(yè)利潤不斷下滑的情況下，隆低生產(chǎn)成本，提升品質(zhì)，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士的共識。線路板價格使用的鑼刀、鉆頭、V-CUT刀、分板刀等在線路板生產(chǎn)中占用很大的成本，因此提供刀具使用壽命成為降低成本最有效的方法。XR-DLC涂層的高硬度及自潤滑性在線路板刀具切削中有著優(yōu)異的表現(xiàn)，經(jīng)過多家客戶使用認證，經(jīng)過XR-DLC涂層過的鉆頭，可提升使用壽命3-4倍，鑼刀使用壽命可提升2.5-3倍。
切削刀具
XR-DLC涂層的高硬度、防黏連及自潤滑性是有色金屬、航空高溫材料及有機塑料鉆孔、攻牙。鏡面銑削加工刀具最優(yōu)秀的防護涂層。他在解決粘刀、粘著磨損方面比普通涂層有著更出色的表現(xiàn)，他是普通涂層刀具數(shù)倍的使用壽命，加工出來的產(chǎn)品表面質(zhì)量更高。
霖晨公司在提供XR-DLC涂層的同時還可以根據(jù)客戶的要求提供更適合客戶使用的XR-DLC涂層刀具，以減少您的刀具成本。
現(xiàn)代切削刀具的主要挑戰(zhàn)

●高性能材料的應用漸增，加工難度也更高。材料有更高的硬度、抗拉強度、粘性、低熱傳導性、硬化層等，典型的難加工材料有沉淀硬化型不銹鋼、鈦合金、高溫合金等。
●高效、環(huán)保成為切削加工的主要訴求。高速切削、干式切削等方式正在廣泛應用。
●精度要求更高，刀具系統(tǒng)長久的穩(wěn)定性更重要。

霖晨涂層在刀具上的優(yōu)勢

●針對現(xiàn)代刀具的挑戰(zhàn)，霖晨開發(fā)出獨特的DLC四層刀具涂層系統(tǒng)。依次為最靠近基材的應力吸收S膜，第二層高硬度的耐磨h膜，第三層抗高溫的R膜，與最上面的底摩擦系數(shù)的L膜。
●PVD涂層具有超高的硬度，但大部分廠商的涂層都因為太硬而一開始切削就在刃口崩落了。納獅涂層的研發(fā)工程師在厚的高硬度h膜下設計了一層應力吸收S膜，大幅增加了硬膜的穩(wěn)定性，讓刀具壽命提升2到5倍，是涂層產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)舉。刃口硬涂層沒有微崩，切削出來的產(chǎn)品表面更光亮，符合高精度切削要求。
●針對高速與干式切削帶來的大量溫度問題，納獅涂層在高硬度h膜上設計了一層抗高溫的R膜，讓切削熱盡量排斥在刀具外面，大部分熱量被切屑帶走。
●最表面還需要針對被加工的材料設計一個低摩擦系數(shù)的L膜，不同粘性被加工材如不銹鋼、鈦合金、高溫合金等需要設計不同的L膜。
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