加工中心 價格

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加工順序的安排       
      在選定加工方法、劃分工序后，工藝路線擬訂的主要內(nèi)容就是合理安排這些加工方法和加工工序的腰序。零件的加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序(包括表面處理、清洗和檢驗等)，這些工序的順序直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。因此。在設計工藝路線時，應合理安排好切自4加工、加工中心 價格熱處理和輔助工序的順序，并解決好工序間的銜接問題。
      1)切削加工工序的安排
      加工工序通常按下列原則安排順序。
      ①基面先行原則。用作精基準的表面應優(yōu)先加工出來，因為定位基準的表面越精確，裝夾誤差就越小。倒如加工軸類零件時，總是先加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外圓表面和端面。又如箱體類零件總是先加工定位用的平面和兩個定位孔，再以平面和定位孔為精基準加工孔系和其他平面。
      ②先粗后精原則。各個表面的加工順序按照粗加工半精加工精加工光整加工的順序依次進行逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度。
      ③先主后次原則。零件的主要工作表面、裝配基面應先加工，從而能廈早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷；次要表面可穿插進行，加工中心 價格放在主要加工表面加工到一定程度后，最終精加工之前進行。
      ④先面后孔原則。對箱體、支架類零件，平面輪廓尺寸較大，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸，這樣安排加工順序，一方面用加工過的平面定位，穩(wěn)定可靠；另一方面在加工過的平面上加工}L，比較容易，并能提高孔的加工精度，特別是鉆孔．孔的軸線不易偏斜。
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