膠充氣芯模的主要材質(zhì)是由橡膠與纖維加強層硫化而制成。隨著技術的成熟發(fā)展,充氣芯模的制作工藝主要分兩大類,即熱壓硫化一次成型和冷粘工藝。
橡膠充氣芯模從工藝上來說,早期生產(chǎn)的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝,后來在不斷的實踐過程中,冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化一次成型的工藝取代了,但是還有部分廠家在使用這個工藝,因為這個工藝生產(chǎn)的充氣芯模成本相對較低,但是冷粘工藝生產(chǎn)的充氣芯模有一個致命的缺點就是過熱時,粘接處會開膠 造成使用壽命遠低于熱壓硫化一次成型生產(chǎn)的充氣芯模。
采用橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型工藝,不僅表面光滑無接縫,而且可以承擔足夠的混凝土熱量及壓力。
其次,同樣的工藝在生產(chǎn)原料的選擇上不同,生產(chǎn)出的橡膠充氣芯模質(zhì)量也相差很多,天然橡膠和合成橡膠,防拉布強度的選擇,這些都直接影響著充氣芯模產(chǎn)品的品質(zhì),和使用壽命即循環(huán)使用的次數(shù)。
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