工廠中的不良現象
1)儀容不整的工作人員
2)機器設備放置位置不合理
3)機器設備保養不當
4)原材料、成品、不合格品、待修品等隨意擺放
5)工具、量具等雜亂放置
6)通道不明確或被占
7)工作場所臟污
為什么要推行5S?
根據日本企業經濟成長的經驗,大多數的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經常舉辦產業研討會、產業考察團或建立品質活動月、品質激勵獎等等,不外乎也是期望本組織能朝著高品質的目標推進。
在此,我們可以提出充分的證明,推行5S運動也能為組織帶來許多效用,請看為什么要推行5S的最大理由。
1. 5S是無聲但最有魄力的推銷員;因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的贊揚,獲得產品品質的信賴;
2. 5S管理法則,能吸引許多人來參觀工廠,借此提高組織的形象;
3. 整潔的工廠,將能吸引客戶訂單的意愿;
4. 在整潔的工作場所中上班的員工,都有被肯定、被贊揚的榮譽,進而促進組織團隊精神力量的提高,生產力也會提高;
5. 5S的工作場所是節約的場所,因為5S的理論是從零基管理出發的,借以降低成本,減少浪費,減少庫存;
6. 推展5S后,跟隨減少浪費而來的是生產時間的節約,當然交貨延遲的現象也就自動消失了;
7. 建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場所,走道、堆積區域都標示明顯,不會違反通道原則。工作服及安全防護用具保持整齊,員工有安全、舒暢的工作環境;
8. 5S也是建立標準化的推動者,透過習慣的紀律要求,每位員工正確地執行任務,并且任何一個員工到任一個工作場所也能立即展開作業,隨時向品質零缺點目標邁進;
9. 不管任何行業展開5S管理法則推行,都會創造出令人滿意的工作場所;也能帶動全組織進行改善的氣氛;員工認為自己有示范作用,將更有改善的意愿,達到全員參與工作的干勁;
10. 實施5S活動,亦能培養一批有企劃、能力,以及自主管理的干部和員工,如上所述,實施5S的優點如此之多,當然是必須進行5S的理由。
蘇州5S、太倉5S、張家港5S、常熟5S、吳江5S、昆山5S、無錫5S、常州5S、南通5S、揚州5S、鎮江5S、鹽城5S、淮安5S、連云港5S、宿遷5S、徐州5S、浙江5S、杭州5S、寧波5S、溫州5S、紹興5S、湖州5S、嘉興5S、金華5S、衢州5S、舟山5S、臺州5S、麗水5S