振動流化床干燥機(jī)（冷卻床）技術(shù)參數(shù) 一、物料Ａ進(jìn)行干燥、冷卻： １、成品中干基產(chǎn)量：２．７８噸／小時(shí)（３００天／年） ２、進(jìn)干燥系統(tǒng)的物料含水量：＜８％（按８％設(shè)計(jì)） ３、出干燥系統(tǒng)的物料含水量：０．２％　～　０．５％ ４、進(jìn)干燥系統(tǒng)物料溫度：２５℃ ５、出干燥系統(tǒng)物料溫度：５０℃ ６、物料粒度：１２０＊５０ｍｍ ７、ＰＨ值：４．０　～　４．５ ８、休止角：３４° ９、真實(shí)密度：２．３３８ｇ／ｃｍ３ １０、堆積密度：０．７ｇ／ｃｍ３ １１、黏度：砂性物料，黏度較小，易散 １２、比熱：０．８７　ＫＪ／（Ｋｇ．　Ｋ） １３、熔點(diǎn)溫度：２５２．６℃ １４、熱源：０．８ＭａＰ　１７０℃飽和蒸汽 １５、進(jìn)流化床熱風(fēng)溫度：１３０℃ １６、冷源：一次水 １７、采用非振動型流化床的干燥，并考慮使用集干燥、冷卻于一體的流化床。 １８、材質(zhì)要求：除料倉外，與物料接觸的設(shè)備均采用３０４不銹鋼，料倉考慮采用碳鋼襯塑料板的方式。 １９、使用數(shù)量：１套 ２０、請貴公司在做一個(gè)產(chǎn)能增加５０％的方案。 二、物料Ｂ進(jìn)行干燥： １、成品中干基產(chǎn)量：６．１噸／小時(shí)（３００天／年） ２、進(jìn)干燥系統(tǒng)的物料含水量：＜８％（按８％設(shè)計(jì)） ３、出干燥系統(tǒng)的物料含水量：０．２％　～　０．５％ ４、物料粒度：１２０＊５０ｍｍ ５、ＰＨ值：４．０　～　４．５ ６、休止角：３４° ７、真實(shí)密度：２．３３８ｇ／ｃｍ３ ８、堆積密度：０．８ｇ／ｃｍ３ ９、黏度：砂性物料，黏度較小，易散。 １０、比熱：０．８７　ＫＪ／（Ｋｇ．　Ｋ） １１、熔點(diǎn)溫度：２５２．６℃ １２、進(jìn)干燥系統(tǒng)物料溫度：２５℃ １３、出干燥系統(tǒng)物料溫度：１３０℃～１３５℃ １４、此產(chǎn)品干燥后不需要冷卻。 １５、熱源：０．８ＭａＰ　１７０℃飽和蒸汽。 建議方案１：使用兩臺設(shè)備 　尾氣　　　　　　　　　　　　　　　　　熱風(fēng)　　　　　　　　　　　　　　　新鮮熱風(fēng) 物料Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　物料Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　物料Ｂ 　建議方案２：使用一臺設(shè)備 物料Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　熱風(fēng) １６、采用非振動型流化床的干燥方式。 １７、材質(zhì)要求：除料倉外，與物料接觸的設(shè)備均采用３０４不銹鋼，料倉考慮采用碳鋼襯塑料板的方式。 １８、使用數(shù)量：１套 ＺＬＧ－０．４５ｘ６食鹽直線振動流化床干燥機(jī)設(shè)備要求： （１）、產(chǎn)品物料：食鹽 （２）、初水份：５％ （３）、終水份：０．３％ （４）、產(chǎn)量：５０００　ｋｇ／班（每班８小時(shí)） （６）、產(chǎn)品溫度：６５℃以上，停留時(shí)間要求不低于５ｍｉｎ （７）、帶冷卻系統(tǒng)：產(chǎn)品出料溫度低于５０℃ （８）、設(shè)備與食品接觸部位必須是不銹鋼ＳＵＳ３０４以上 （９）、各風(fēng)筒、設(shè)備為不銹鋼ＳＵＳ３０４ ＺＬＧ－０．４５ｘ６型直線振動流化床干燥機(jī)　　　　　　１臺 　 雞精生產(chǎn)機(jī)器 １、　　雞精的定義： 以味精、食用鹽、雞肉／雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料為原料，添加或不添加香辛料和／或食用香料等增香劑經(jīng)混合、干燥加工而成，具有雞的鮮味和香味的復(fù)合調(diào)味料。 ２、雞精生產(chǎn)工藝 味精、鹽、糖等大料　→　粉碎　→　配料　→　混合　→　制粒　→　干燥　→　篩分　→　內(nèi)包裝　→　金檢　→　外包裝　→　檢驗(yàn)　→　入庫 ３、雞精生產(chǎn)機(jī)器 根據(jù)雞精的生產(chǎn)工藝，主要雞精生產(chǎn)機(jī)器如下： （１）　粉碎：粉碎機(jī) （２）　混合：立式混合機(jī) （３）　制粒：搖擺顆粒劑、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) （４）　干燥：帶式干燥機(jī)、振動流化床 （５）　篩分：圓形振動篩、方形振動篩 （６）　包裝：　全自動包裝機(jī)、半自動包裝機(jī)