“新型密煉式  填充母粒  /  改性母粒  /色母  雙螺桿造粒機”（2根錐形螺桿同方向旋轉，螺桿長徑比達到48：1），由于全面綜合了“錐雙”（喂料量大、高壓擠出、低速、低剪切等）和“平雙”（大長徑比、高填充、強混煉等）的各方面優點，因此具有  超高產量（10-30噸/天）、超低能耗（1噸制品最低耗電僅75度）、混煉分散效果和塑化性很好、高壓低溫擠出、低剪切、低溫加工、可添加高比例碳酸鈣（80%以上）和可用100%回收料進行再生產等眾多領先優勢。可以替代“密煉機”，進行連續式密煉擠出造粒，是各類PP、PE、色母、填充母粒、高鈣填充、改性母粒造粒的最佳選擇！(代表客戶：上海心爾股份，85%填充量)

詳細說明：  “新型密煉式  填充母粒/  改性母粒  /色母  雙螺桿造粒機”（螺桿直徑65/130mm；長徑比48:1；螺桿有效長度3150mm；主電機功率75KW；產量700kg/h；噸耗電150度）

該產品結合填充母粒/  改性母粒  /色母造粒特殊要求而精心設計的新一代環保型造粒設備。本機適合PE/PP基料18%，重鈣78%、其它4%的料改性造粒。該產品不但具有節能、高產、高塑化、高混合、分散效果好、粒子密實、螺桿使用壽命長等優點，而且具有換色清理快捷、降低勞動強度、減少環境污染等特點。經實際測驗及客戶使用反饋信息，該產品比同類產品節能50%以上，產量提高2~3倍，是目前理想的高填充、改性、色母  塑料造粒設備。該產品是根據填充母料的特性而設計的，是一種高效節能的填充母料加工設備，目前在“上海心爾”運行良好（“上海心爾”鑒定書附后）。

實力保證：比市場上75-180型號填充母粒/  改性母粒  /色母造粒設備，1天省電600度以上，1年節省電費12萬元以上！歡迎廣大客戶帶原料到我公司進行測試！

為什么會這么省電？ 

      “新型連續密煉填充母粒/  改性母粒雙螺桿造粒機”實際生產過程中  主機電流僅為90A左右，因此主電機每小時消耗的功率僅為50KW左右，加上電加熱圈每個小時消耗10～20KW，因此整個主機的全部消耗功率加起來僅為80KW左右。機器的最高產量可以達到700kg/h，因此生產1噸粒子的耗電僅150度左右，非常省電！