“新型連續密煉  低煙無鹵/交聯電纜料  雙螺桿造粒機”(2根錐形螺桿同方向旋轉,螺桿長徑比達到48:1),由于全面綜合了“錐雙”(喂料量大、高壓擠出、低速、低剪切等)和“平雙”(大長徑比、高填充、強混煉等)的各方面優點,因此具有  超高產量(10-30噸/天)、超低能耗(1噸制品最低耗電僅80度)、混煉分散效果和塑化性很好、高壓低溫擠出、低剪切、低溫加工、可添加高比例碳酸鈣(80%以上)和可用100%回收料進行再生產等眾多領先優勢。可以替代“密煉機”,進行連續式密煉擠出造粒,是各類各類PVC、PE、低煙無鹵、交聯電纜料等所有電纜料的造粒的最佳選擇!(國內眾多電纜生產企業均為我公司客戶)
詳細說明:  “新型連續密煉  低煙無鹵/交聯電纜料  雙螺桿造粒機”(螺桿直徑65/130mm;長徑比48:1;螺桿有效長度3150mm;主電機功率75KW;產量700kg/h;噸耗電120度),比市場上的“75-180平行雙螺桿造粒機組”省電60度以上/噸,產量提高200公斤/小時。同時還可以添加高比例碳酸鈣和回收料,大大降低了生產成本、人工成本和生產場地面積,具有非常高的性價比!主機耗電每噸可以節省60度電以上,每天按照10噸計算,1天就可以節省600度以上的電耗,1年(360天)省電21.6萬度,即2年左右就可以通過電費的節省收回機器投入。
實力保證:比市場上75-180型號電纜料造粒設備,1天省電600度以上,1年節省電費12萬元以上!歡迎廣大客戶帶原料到我公司進行測試!
為什么會這么省電? 
      “新型連續密煉  低煙無鹵/交聯電纜料  雙螺桿造粒機”實際生產過程中  主機電流僅為80A左右,因此主電機每小時消耗的功率僅為40KW左右,加上電加熱圈每個小時消耗10~20KW,因此整個主機的全部消耗功率加起來僅為70KW左右。機器的最高產量可以達到700kg/h,因此生產1噸粒子的耗電僅120度左右,非常省電!