上海液壓動力單元生產公司/移動式液壓系統備件的管理有下列要點：

（1）液壓備件的統計與建卡。對現場使用的液壓設備，要調查統計，液壓件品種、規格、型號，并逐臺建立液壓件卡，對全廠同類型液壓件建立匯總卡。

（2）合理確定備件庫存量。液壓元件的庫存量多少，應以滿足設備維修需要和占用備件

庫存資金量最少為原則。

（3）確定液壓備件來源。隨著改革開放的發展，從國外引進了許多先進技術和設備，并隨主機帶進了許多先進液壓元件，這些元件損壞后，需要有相同技術性能的備件更換，應可能采用國產元件改造代用，或測繪試制，以減少進口。國產元件應采用定點供應。

  （4）要重視液壓元件的“改代”工作。自動化程度較高的現代化工廠里，設備上使用的液壓元件不僅數量多，規格品種也多。每個規格元件都儲備，不僅庫存資金占用大，而且管理也困難，因此對國外液壓件和國內已淘汰的液壓件應做好“改代”工作。 

（5）重視入庫液壓元件質量的檢查。入庫的液壓件、密封件要檢查產品合各證、型號規格和外觀質量。無產品合格證或與合格證不符的禁止入庫。

（6）降低庫存故障率的措施。液壓元件屬于精密件、庫存時間過長、保管不良等，都可能導致液壓件性能失效。因此要做好防腐、防銹和防塵工作，并應定期檢查，控制保管期限。應定期對庫存件抽檢，不符合技術性能要求的一定要修復或更換，確保庫存件性能的可靠性。

（7）要了解液壓件、密封件的使用期限。液壓件、密封件的使用期限不能籠統地規定多

少小時，因為使用壽命與元件結構、材質、加工條件、使用條件及維護保養等因素有關。因

此對使用壽命應具體分析確定。了解各類元件和密封件的基本使用壽命，有利于做好備件儲備和管理工作。

  （8）組織液壓件的集中修理。液壓件標準化、通用化程度較高，是成套儲備成套更換。為了節約修理費用，應把更換下來的元件集中修理，經測試恢復原設計性能或能達到使用要求，仍可作為備件送進庫房保管，以備再用。

原文引自：http://www.shziyingyeya.com

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